工礦信息
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掘進工作面文明生產(chǎn)精細化管理標準 掘進工作面文明生產(chǎn)精細化管理標準一、 掘進巷道通用標準 二、掘進工作面料場管理標準; 三、運輸機尾轉(zhuǎn)載點管理要求 四、順槽施工一次成巷要求 五、工作面施工地點文明施工規(guī)定 掘進工作面文明生產(chǎn)精細化管理標準 一、 掘進巷道通用標準 (一)一坡三檔 第一擋: <1>擋車棍:采用ф50圓鋼割制、頂部用40鏈環(huán)焊上提系,插在予埋的套管內(nèi),套管深度不得少于500mm,套管基礎(chǔ)用混凝土澆灌不少于1m;套管安裝位置在變坡點上至第二擋的距離,按所拉列車個數(shù)的長度加1m,并在道軌的外側(cè)操作方便的位置予埋一個套管,以便拉放時把擋車棍放在外側(cè)備用,并刷紅白漆相間,作為臨時的巷道使用。 <2>風動阻車器,作為永久巷道或主要運輸巷的第一道擋車設(shè)施,位置如第一擋的第一條。 第二擋; 風動阻車器(或手動阻車器)在變坡點以上1-1.5米安裝,風動阻車器操作閥的安裝位置在能觀察到行車,便于操作,且車輛掉道后不會危及人身安全的地方。 風動擋車棍在變坡點以下安裝,具體位置在變坡點下方根據(jù)所拉列車個數(shù)的長度加3米的斜巷地點。 (二)掘進迎頭擋車設(shè)施; 各下山迎頭扒渣機后要加兩道擋車設(shè)施,采用12#礦工鋼,一頭用4分鋼絲繩卡在頂板上,另一頭用2分鋼絲繩卡好,利用兩個滑輪導向,并用配重吊桶以便操作礦工鋼的長度,應(yīng)根據(jù)巷道高度確定,保證與巷道夾角45度。 (三)擺桿;用12#槽鋼,ф28-30圓鋼,10mm厚鋼板,長度1.2-1.5米,按具體施工要求焊接。 所有斜巷超過度必須每200米設(shè)置一組超速吊梁,超速吊梁架距軌道面必須達到2.6米以上,打桿末端距軌道面不大于1.1米,超速吊梁架用5×5mm角鐵固定在巷道兩幫,吊梁架與角鐵用ф16螺栓連接,嚴禁用鐵絲代替,吊梁與支架之間用2分鋼絲繩連接,兩頭用雙卡子固定,刷成紅白漆相間,超速吊梁用11#礦工鋼制作,并用梁體垂度與巷道夾角呈60度(誤差不超5度) (四)地輪;(尼龍地輥300*240*200mm) 地輪采用兩個礦車輪對焊在一起,固定方式采用兩塊700×150×400mm木塊,分別在木塊的上方中間開一等同于地輪直徑的方槽,嵌于兩軌之間,地輪高度不得高于兩軌面50mm。各類巷道采用礦車運輸時必須在所有斜坡上安裝地輪,除變坡點外必須每隔30米安裝一組。 (五)垃圾箱;圓弧狀用1.5mm鋼板按尺寸加工,圓弧半徑270mm和一塊500*500正方形鋼板拼裝焊接而成。 在掘進施工巷道內(nèi)人員較為集中的地方應(yīng)設(shè)置垃圾箱,如車場、皮帶機頭等處。 (六) 垃圾袋 在被掘巷道要設(shè)置垃圾袋,垃圾袋采用編織袋,垃圾袋口要用鐵圈固定,巷道內(nèi)每隔200米設(shè)置一個,掛在幫上,且不妨礙行人,又易于觀察到。 (七) 炮泥箱,用4mm厚鋼板加工尺寸2000*500*500mm 在距迎頭100米處設(shè)置炮泥箱,礦車運輸巷道內(nèi)可放于不行人的巷道另一側(cè),皮帶巷道內(nèi)可放于在安全硐內(nèi),但不得影響安全硐內(nèi)有效的躲人面積,炮泥箱必須有掛牌管理。 (八)電纜鉤,用4*40扁鐵,大鉤直徑7mm,小鉤直徑4mm,電纜鉤個數(shù)按實際需要定制 掘進巷道臨時電纜鉤統(tǒng)一標準,采用15鉤形式,上面兩層各分三槽,以便電纜分開吊掛。 (九)開關(guān)架,用4*4角鐵,加工尺寸為620*500*350mmm,使用與QBZ-120、QBZ-80、QBZ-80N、QBZ-60啟動器 采掘使用開關(guān)(120以下)全部采用統(tǒng)一開關(guān)架 (十)風水管路吊掛鉤,使用4*40mm扁鐵,管卡緊固螺栓使用M16*40mm,管卡半徑(管子直徑除以2) 臨時供風、供水管路全部采用吊鉤懸掛,杜絕鐵絲代替。 (十一)錨網(wǎng)噴礦車運輸巷道 在掘進迎頭300米以內(nèi),200米以外存放支護材料,所有物料必須分類上架。 1、 錨桿材料架,用外徑60mm管子焊接而成,加工尺寸1750*60*1100mm,靠近巷道的一幫放置。 2、 錨固劑架,用60mm管子焊接,分上下兩層,下層高500mm,并用4mm厚鋼板鋪底,整架尺寸1750*650*1100mm靠近巷道的一幫放置,快慢速錨固劑分別在不同的層內(nèi)便于區(qū)分。 3、 扒渣機護欄,用DN32管子做框,中間用錨網(wǎng)焊接,尺寸為2000*1000mm加裝密封的護欄,并ф18錨索固定的機體上,用作護欄繩。 4、 耙斗連接:(耙斗鋼絲繩采用插接) 扒渣機耙斗與主繩的聯(lián)接,一個鼻的耙斗用3t卸扣連接繩孔,并用鋼絲繩在卸扣上面,兩個鼻子的耙斗使用等同于繩孔的銷子,穿入繩孔,并把鋼絲繩編在銷子上。 扒渣機與副繩的聯(lián)接,耙斗尾部用40鏈子連好,把鋼絲繩編在鏈子上,不準把鋼絲繩直接編在耙斗鼻上。 (十二)錨網(wǎng)噴皮帶運輸巷道 1、 沙箱;上口尺寸為740*600mm下口尺寸為600*500mm;材料用厚2mm鋼板焊接而成,皮帶機頭必須設(shè)置沙箱和消防器材架,并擺放在不影響行人、運料的附近地帶。 2、 錨固劑;錨固劑必須擺放上架,擺放層高不得超過4層,錨固劑架一律跨在皮帶架上方,以利于行人和運輸。 3、 工具箱;用4*4mm角鐵,2mm厚鐵皮焊接而成,上下共分兩層,加工尺寸為1800*1500*500mm,集中擺放在料場或?qū)S庙鲜覂?nèi),擺放整齊掛牌管理。 4、 方格網(wǎng);擺放在專用物料架上,物料架跨在皮帶上方,擺放高度不得超過1米,且防止下滑的措施。 (十三)綜機掘進巷道 所有支護材料及皮帶延伸材料,綜機備品、備件一律上架擺放,物料架全部統(tǒng)一焊接,架于皮帶之上。 二、掘進工作面料場管理標準; (一)料場基本要求 1、 料場位置;風門前后5M及風門之間嚴禁存放任何物料,料場設(shè)置在距迎頭不超過100m范圍內(nèi),巷道初始施工時臨時料場設(shè)置于距迎頭不超過100m范圍內(nèi)的相鄰巷道內(nèi)。 2、 料場要劃分出支護材料區(qū)、工具材料區(qū)、廢品待上井區(qū)、油脂管理區(qū)、消防器材區(qū)、每一區(qū)要順序擺放布置,不得間隔穿插擺放,并全部與材料存放于一側(cè)。 3、 料場照明標準;料場拉設(shè)直線鐵絲,每10米安裝一盞燈成一直線。 (二)物料擺放標準 1、 所有物料必須上架擺放,材料必須一致,寬度為1.2米,材料架長度按所擺放的材料長度為原則,擺放后材料兩頭超過材料架不大于100mm,材料架靠巷道里側(cè)高度為100-200mm,皮帶架上跨乘的物料架,架底和帶面距離不少于400mm,但同一料場材料架高度必須一致。 2、 錨桿、縱梁管、棚梁等1.5米以上物料,必須沿巷道縱向擺放,托輥、錨網(wǎng)等可以沿巷道橫向擺放,但同一料場同種材料存放方式必須一致。 3、 物料擺放要做到兩頭齊,誤差不超過50mm,不同長度的物料要求一頭齊。 4、 同類、同規(guī)格的物料必須集中存放并不得超過2垛,每垛物料高度不得超過1.6米,物料擺放要保證不少于700mm的安全間隙,誤差為±200mm。 5、 工具設(shè)備也要上架擺放,當班使用的風鉆、錨桿機等較長工具設(shè)備要平放在架子上,嚴禁立于巷幫,以防滑倒傷人,備用風鉆、錨桿機、水泵,必須分類、整齊擺放在物料架上,備用開關(guān)要放于專用開關(guān)架上,備用五小電器要入箱,工器具也要掛牌管理。 6、 備用油脂要放在距迎頭200米范圍外,擺放在平整地帶,不得影響行人和運輸,并掛牌標明,油脂種類,取油器必須入袋吊掛于油桶一側(cè),嚴禁出現(xiàn)油滴、漏油現(xiàn)象。 7、 油脂專用消防器材,存放于油脂存放點進風側(cè)10米處,消防器材采用組合沙箱及吊掛板進行存放。組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆,并在沙箱上用黃色漆寫有“消防箱”的字樣,組合沙箱上應(yīng)吊掛2個滅火器,2個沙桶,2把鐵锨,刷紅白漆,掛有“嚴禁挪用”的字樣標牌,沙箱上嚴禁吊掛消防器材以外的任何物品。 8、 掘進巷道口物料場處距迎頭100米范圍內(nèi)分別設(shè)置一個衣服架,衣架掛鉤不少于18個,衣架只允許掛水壺和衣服,嚴禁掛其他物品,衣服禁止掛在電纜鉤上。 (三)材料標識牌標準 1、 材料牌板統(tǒng)一采用寬×高為300×210mm牌板,材質(zhì)為不銹鋼加工,白底紅字,藍色邊框,邊框?qū)挒?mm,邊框到外沿5mm,四角各鉆一個5mm圓孔。 2、 材料牌內(nèi)容必須準確,能標明規(guī)格的如網(wǎng)子、錨桿、管子等必須標明規(guī)格,要做到有料必有牌,材料牌要與材料名稱規(guī)格相對應(yīng)。 3、 材料牌懸掛時高度要一致,吊掛時先在材料場兩側(cè)幫部打好固定樁,中間隔2米增加一個固定樁,將鋼絞線用拉線器拉緊后固定在固定樁上,固定樁可采用錨桿加工,長度為露出巷幫300mm,吊掛安裝高度為距底板2米,鐵絲拉好后,將材料牌掛于鐵絲上,材料牌采用塑料扣等非鐵絲緊固件,沿上方兩個鉆孔穿過后與固定鋼絞線固定在一起,材料牌上沿到固定鋼絞線間隙為不超過100mm,材料牌位置要位于材料垛的正上方,并固定牢固,不得沿鐵絲前后滑移,材料牌要確保完好,無積塵,字跡明潦,出現(xiàn)變形、破裂要及時更換。 (四)垃圾點管理標準; 1、 所有掘進工作面人教集中的地點,都要設(shè)置固定垃圾箱,人員集中流動的地點設(shè)垃圾袋(每200米必須設(shè)置一處垃圾袋或垃圾箱)。 2、 垃圾點要按標準掛好標識牌管理,注明“垃圾箱或袋”,垃圾存放最多時不得超過箱、袋口下0.2米,需及時運走。 三、運輸機尾轉(zhuǎn)載點管理要求: 凡相交巷道采用膠帶機、刮板機運輸機運輸,并在機尾處做轉(zhuǎn)載點的,必須在機尾段安裝柵欄進行封閉,柵欄高度600mm,加工材料及其它標準按溜煤眼柵欄標準執(zhí)行。 四、順槽施工一次成巷要求 (一)巷道施工 1、 巷道施工做到頂平、底直,尤其是兩幫底腳必須做到不穿裙,不失腳,底腳網(wǎng)子、鋼筋梯不上卷。 2、 巷道必須嚴格沿煤層底板施工(過斷層除外)杜絕丟底煤。在確保不丟底煤前提下,過斷層或煤層賦存條件影響而出現(xiàn)局部凹凸區(qū)域時,施工通過后要及時進行調(diào)整處理,以保證底板平整及掘進生產(chǎn)期間皮帶機、轉(zhuǎn)載機正常運行。 3、 管轄范圍的巷道底板必須保證衛(wèi)生良好無任何雜物,巷道底板平整,無浮煤、無淤死、無積水、無臺階現(xiàn)象,沿途杜絕浮矸、浮煤現(xiàn)象。每天應(yīng)安排專人清掃巷道底板,浮煤不能大于3厘米以上的煤矸。 4、 巷道內(nèi)保證無雜物、無散放物料,電器設(shè)備放置于巷道較寬處。 5、 膠帶機下方及內(nèi)側(cè)不得有積煤(矸),撒落的大塊矸石要當班運出。 (二)成型及支護質(zhì)量 1、 巷道成型;綜掘嚴格按尺寸施工,任何地點巷道凈寬、凈高均不得小于設(shè)計值,超寬、超高值不大于質(zhì)量標準規(guī)定。當巷道因地質(zhì)條件影響超高0.5米以上,長度大于5米時,由施工單位架設(shè)礦工鋼棚、用木料進行接頂。普掘必須抓好光面爆破作業(yè),眼痕率不小于60%,凈寬、凈高值符合質(zhì)量標準。噴漿巷道必須拉線噴漿,噴漿線不應(yīng)少于7組。 2、 錨網(wǎng)巷道支護質(zhì)量,必須執(zhí)行以下標準; (1)錨桿間排距符合規(guī)程要求,縱橫方向均成一條線,偏差不超過±100mm。 (2)網(wǎng)子必須鋪平有一定的漲緊力。兩網(wǎng)子下邊緣要保證平齊,上下錯茬不超過200mm,不得有撒網(wǎng)現(xiàn)象。 (3)網(wǎng)子綁扎聯(lián)扣不少于2.5扣。 (4)噴漿巷道噴厚必須達到要求,所有驗收點必須打好標準的與巷道輪廓線垂直的驗收眼。 (5)噴漿巷道要確保墻直拱圓,平整度符合要求,嚴禁出現(xiàn)明顯超挖和欠挖現(xiàn)象。 (6)臨時支護、永久支護到迎頭距離不得超限,前探梁接頂必須嚴實有效。前探梁吊環(huán)必須上滿絲并外露2-3絲,用于吊掛前探梁吊環(huán)的錨桿嚴禁超長。 (7)錨索外露長度必須達到要求,對失效的錨索必須及時退貨,超長的必須及時剪掉。 (8)支護材料型式的規(guī)格嚴格按作業(yè)規(guī)程和措施要求使用,嚴禁出現(xiàn)不同材料混用現(xiàn)象。 (三)管線安裝與吊掛 1、 管路吊掛 (1) 施工用供水、供風、排水管路全部采用圓開金屬管卡連接(采用葫蘆卡吊掛和托架吊掛),在采用鋼絲繩吊掛到巷幫鋼筋梯或錨桿上。每節(jié)管路采用兩幅管卡固定,管卡在管子上要均勻布置,到管子接頭間距以1米為宜。 (2) 管路吊掛高度以管路下沿到底板2000mm為標準,地質(zhì)條件變化時,保持30米到50米為一條直線,如巷幫部凹凸不平不允許管路不直,要人為走直。 (3) 風水管路必須采用掛鉤吊掛,掛鉤距離2米。 (4) 管路到迎頭的距離不得超限。 (5) 鋼管必須做防腐處理,管路接頭用黑漆處理。 (6) 管路與軟管接頭必須用專用銷子,嚴禁用鐵絲等代替。 (7) 所有過路管路必須根據(jù)過路的實際尺寸加工標準過路管子,臨時過路在10天內(nèi)必須更換永久過路,杜絕臨時管路的出現(xiàn)。 (8) 噴漿巷道管路嚴格按設(shè)計及作業(yè)規(guī)程規(guī)定的標準進行施工,移完扒渣機后24小時內(nèi)接到扒渣機處。管路衛(wèi)生良好,不得有泥、塵及噴漿料。管路上不得吊掛任何物料、雜物。 (9) 管路上所有閥門豎直向上或向下安裝,不得朝向巷內(nèi)。風水管路到巷中線間距不得小于1800mm。 (10) 迎頭風水管路應(yīng)采用ф51、ф19高壓管過渡,過渡后按風水叉,風水叉至風動機具之間軟管不超過一根(20米)。 (11) 施工中,風水叉前軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛,鉤子間距2.5米,吊掛高度為頂板下1米,迎頭放炮時,將耙裝機前軟管拆除,分類盤好,擺放在扒渣機后。 2、 電纜吊掛 (1)電纜全部采用8#鐵絲,配合電纜鉤的方式吊掛。電纜鉤掛在鐵絲上。(使用射釘?shù)鯍祀娎|鉤) (2)8#鐵絲應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際確定多少米拉一組,但最長不超過50米,拉鐵絲采用花蘭螺絲,拉緊取直(噴漿巷道用木楔吊掛,特殊地段也要采取拉鐵絲方式拉緊)。 (3)電纜鉤間距1500mm,允許偏差正負50mm。 (4)電纜吊掛盡可能拉直,過道、拐彎處必須成直角,開關(guān)、接線盒特殊地方成對稱角。兩個電纜間電纜垂度不大于50mm。 (5)電纜在電纜鉤上吊掛位置要一致,不得有打鉸現(xiàn)象。 (6)巷道施工長度小于100mm時,電纜鉤臨時吊掛到巷幫網(wǎng)子或鋼筋梯上,當巷道長度大于100mm時必須及時改為拉8#鐵絲吊掛電纜。 (7)電纜最突出端不超過100mm,其最下端距巷道底板不小于1700mm,電纜過交叉點設(shè)封閉龍門架(根據(jù)現(xiàn)場規(guī)格)。 (8)接地線長度合適,順幫順底板走直,拐彎成角。、 (四)掘機皮帶機 1、掘進皮帶采取貼幫布置的方式。皮帶中心線與巷道中心線1100mm,誤差不超過50mm(不行人幫)。 2、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜。低洼處架子需要墊的,一律采用木墊板或方木墩。高度超過400mm的,必須加工專門的加高中間架,不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。 3、縱梁在中間架對接處要保證對接平滑,不得有明顯錯臺或折硬彎。縱梁要確保搭接在中間架上,嚴禁出現(xiàn)中間架間距過大或縱梁采用釬子等過渡的方式。 4、上下托輥齊全完好,固定銷齊全,嚴禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。 5、皮帶下浮煤必須及時清理,杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤(矸)等現(xiàn)象。 6、皮帶機尖段(包括貯帶倉)底板一律采用混凝土硬化處理,機頭段采用護欄保護,皮帶機尾也要采用專用護罩保護。 7、為保證回采期間皮帶正常運輸,膠帶順槽低洼點在掘進完成后由其他隊伍進行挑頂處理。 8、皮帶機頭儲帶倉必須按照照明,每10米一個。 (五)集水池和水溝 1、在順槽的人行通道側(cè)每一低洼施工標準集水池,規(guī)格為長×寬×深=2米×1.2米×0.8米(順掘進走向靠幫挖),素砼砌筑,壁厚100mm。配套排沙泵根據(jù)水量大小選用UBK70×50(22KW)、BOS150×50(45KW)BQS50×50(505Kw)及以下排水量的水泵,直接把泵放在集水池,水泵配備開關(guān)必須上架,放在硐室內(nèi)。 2、集水池上沿要高出巷道底板100mm,用50mm厚木板蓋嚴留出泵出水口,掛牌管理。 3、如回采水大滿足不理積水,有生產(chǎn)科根據(jù)情況設(shè)計,掘進巷道下山施工涌水量大,規(guī)格長×寬×深為2.5×1.8×1.0米,水泵選用BQS150×50(45KW)。 4、排水管吊掛在風水管鉤上,需過巷道必須貼在頂板或底板檐走。 5、凡掘進期間巷道有流水的地點必須在行人側(cè)巷道底腳施工水溝,水溝寬×深為300×200mm,采用砼砌筑,鋪底及壁厚100mm。 6、水溝必須拉線施工,確保平直。水溝要與集水池相連通,并隨時清淤。 7、巷道臺階嚴格按生產(chǎn)科設(shè)計位置澆灌,澆灌標準外口保持平直(靠近幫,內(nèi)口可不直,但要平)。臺階寬0.7米,上下每臺120mm。 (六)軌道質(zhì)量標準 (1) 扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯差不大于2mm。 (2) 直線段2條鋼軌頂面的高低差,以及曲線段外軌按設(shè)計加高后于內(nèi)軌頂面的高低偏差,都得不大于5mm,巷道坡度不平人為順坡,盡量減少凹凸不平,30米內(nèi)嚴禁出坡。 (3) 直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm,下偏差為-2mm. (4) 在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。 (5) 軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標準要求,間距偏差不得超過50mm。道渣的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標準要求,清枕下應(yīng)搗實,對道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。 (6) 同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號,不得低于線路的鋼軌型號。 (7) 軌道中間按規(guī)定安裝托輪,無磨道板現(xiàn)象。 (8) 使用期間應(yīng)加強維護,定期檢修。 (9) 杜絕陰陽道、雜拌道現(xiàn)象,車場必須安設(shè)照明,每10米一個。 (七)機電設(shè)備管理 1、所有機電設(shè)備必須達到設(shè)備完好標準。 2、設(shè)備衛(wèi)生良好,無積塵,無泥水,無雜物。 3、綜掘機機身清潔,各類蓋板、零部件齊全,截齒齊全,各類儀表指示燈正常,各種保護齊全完好,靈敏可靠,一、二部運輸機部件齊全,前后照明正常使用,機身不漏油,油脂使用符合規(guī)定。 4、綜掘機外噴霧完好并正常使用,霧化效果好。 5、所有開關(guān)一律上架靠幫擺放,外沿整齊一致。 6、設(shè)備周圍保持清潔無雜物,設(shè)備標識牌完好清晰,填寫規(guī)范。 7、刮板運輸機、膠帶機必須有獨立的聲光信號并保證靈敏可靠。 8、刮板運輸機擋板齊全完好,機道外側(cè)無積矸。 (八)一通三防及火工品管理嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定 (九)綜掘機托皮帶機尾 1、托皮帶機尾前必須干凈延伸的煤矸的機尾底下的煤矸。 2、托機尾必須使用SGB-620-40T刮板運輸機鏈子和相應(yīng)的連接環(huán)及螺栓,螺栓必須上滿絲,嚴禁用釬子錨桿等代替連接環(huán)。 3、維修檢修時,綜掘機必須停電閉鎖。 4、開綜掘機托機尾前,所有人員必須躲到機尾后方不小于10米的安全地點。 5、開機前必須認真檢查鏈子與皮帶機尾和綜掘機二運旋轉(zhuǎn)架的鏈接完好情況。 6、二運“緊停”必須設(shè)置在二運小車處并且完好,看二運人員隨時注意拖拉情況,異常情況下及時拉緊停車。 五、工作面施工地點文明施工規(guī)定 (一)風水管、繩管理 施工用風水管接至扒渣機后尾部(綜掘機一部轉(zhuǎn)載點)至迎頭采用軟管過渡。施工中,風水管與風叉、水叉之間的軟管必須沿巷道一幫用專用鉤子吊掛,在管路安裝側(cè)扒渣機機尾(綜掘機一部運輸機轉(zhuǎn)載點)至距離迎頭5米(綜掘機20米)段每隔2.5米設(shè)一個風水管軟管掛鉤,鉤徑100mm,采用ф18mm圓鋼加工,吊掛高度為頂板下1米。迎頭放炮時,將扒渣機前軟管摘除。 (二)前探梁管理 外徑60mm無縫厚壁管加工而成,長度5800mm,距管子兩頭50mm處各鉆一個ф20的透孔。 前探梁采用12號加厚槽管,長度3.5米(綜掘4米),刷白色漆。每根前探梁配1個100×150×300mm方木和3個(4個)前探梁吊環(huán),前探梁必須平直,前探梁及附近缺損后能夠做到立即更換。前探梁及附件存放在扒渣機尾后管路安裝側(cè)0-5米位置處,并掛牌管理。除正常使用的前探梁外,必須備用一套前探梁,管理牌制作標準按材料牌標準執(zhí)行。 (三)噴漿設(shè)施管理 噴漿機放置在扒渣機后10-15米處人行側(cè),安全間隙符合規(guī)程規(guī)定,錨噴除塵器吸塵口距離噴漿機進料口1米,吸塵口正對進料口。每次噴漿完成后必須將噴漿管和進風管拆除,按直徑1米的圈距盤好放入鋼筋籠子,籠高1米,噴漿機必須隨時清理干凈,機體內(nèi)及下部嚴禁積料,平巷使用的噴漿機可根據(jù)現(xiàn)場放置在道軌兩側(cè),10度以上巷道的噴漿機要加一組地錨。 (四)工器具管理 迎頭使用的風鉆、錨桿鉆機(頂、幫)釬筒、工具箱、锨、風鎬、手稿、扒子、大錘等存放在扒渣機后5-10米(綜掘機一部運輸機轉(zhuǎn)載點至機尾段)處,工具箱、釬筒均為長方形,集中上架擺放。工具箱、釬筒架寬度以符合施工巷道的安全間隙為準。從迎頭向外人行側(cè)依次擺放錨桿機、風鉆、手稿、扒子、锨、大錘工具箱。錨桿鉆機、風鉆鉆腿與底板夾角60-70度,與巷道走向垂直,每臺鉆間距400mm。風鉆、錨桿機等必須用專用掛鉤與巷幫網(wǎng)子進行連接固定,掛鉤用小鉤子連接在網(wǎng)子上,其高度為頂板下1米,鏈子與掛鉤長度為400mm。手稿、扒子、锨、大錘等手柄向上靠幫放置。 六、施工圖表及各種管理牌 (一)掘進工作面施工圖表 (1)巷道工程內(nèi)容介紹 包括巷道名稱、巷道用途、巷道位置,相鄰巷道位置關(guān)系簡介,開竣工時間,施工單位區(qū)隊長、技術(shù)負責人、施工負責人、技術(shù)員等其具體內(nèi)容介紹。 (2)巷道位置平面圖 要匯清本工程起始、終點位置及附屬工程,標注主要參數(shù);繪出本規(guī)程附近相關(guān)的各條巷道,即生產(chǎn)過程中有關(guān)聯(lián)的,如排水、通風、供電、運輸、避災(zāi)等系統(tǒng)所涉及的巷道,繪出主要的安全設(shè)施,如風門、密閉等,巷道位置平面圖必須繪制出主、副風井筒及其與本工程關(guān)系;待掘巷道使用虛線,已掘巷道使用實線繪制,位置平面圖要有方位標記符號,應(yīng)附有必須的圖例。 (3)巷道剖面圖(包括穿層示意圖)剖面圖要按比例繪制,在標高線內(nèi)繪制,標注要全面,包括長度、坡度、豎曲線尺寸及相關(guān)巷道名稱等,煤層標繪清晰,與巷道位置關(guān)系明確。 (4)巷道支護斷面圖 【打印本頁】
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