礦用可移動(dòng)式救生艙建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)簽：礦用可移動(dòng)式救生艙關(guān)注：559 ℃<發(fā)布時(shí)間：2017-05-19

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礦用可移動(dòng)式救生艙建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦用可移動(dòng)式救生艙（以下簡稱救生艙）井下的安裝、維護(hù)和管理等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于井工煤礦，包括新建和改、擴(kuò)建礦井。
2 編制依據(jù)
《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50215—2005
《煤礦安全規(guī)程》2010年版
《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》2009年版
《礦山救護(hù)規(guī)程》2009年版
國家煤礦安全監(jiān)察局《煤礦井下避難所試點(diǎn)建設(shè)基本要求》（煤安監(jiān)司辦2010第9號(hào)）
國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于《建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知》（安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號(hào)）
《礦用可移動(dòng)式救生艙通用技術(shù)條件》草稿
《礦用硬體組裝移動(dòng)式救生艙》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/MKC 572—2010（討論稿）
3 基本要求
3.1礦井救生艙設(shè)置地點(diǎn)和數(shù)量
礦井應(yīng)根據(jù)井下作業(yè)人員和巷道斷面等情況，結(jié)合礦井避災(zāi)路線，合理選擇和布置移動(dòng)式救生艙。
有突出煤層的采區(qū)應(yīng)設(shè)置采區(qū)避難硐室，設(shè)置位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況確定，但必須設(shè)置在防逆流風(fēng)門外的進(jìn)風(fēng)流中。煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井，從采掘工作面步行，凡在自救器所能提供的額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)不能安全撤到地面的，必須在距離采掘工作面1000米范圍內(nèi)設(shè)置救生艙。
突出煤層的掘進(jìn)巷道長度及采煤工作面走向長度超過500米時(shí)，必須在距離工作面500米范圍內(nèi)設(shè)置救生艙。
救生艙規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足所服務(wù)區(qū)域內(nèi)同時(shí)工作的最多人員的避難需要。各個(gè)救生艙之間的距離不應(yīng)大于1000～1500m。
3.2救生艙安放硐室的要求
3.2.1救生艙安放硐室的設(shè)置應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水威脅區(qū)，并要求盡量布置于巖層中，且頂板完整、支護(hù)完好（采用混凝土，厚度200～300mm），前后20m范圍內(nèi)應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，符合安全出口的相關(guān)要求。應(yīng)保證道路暢通，安全間距、風(fēng)速等符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.2.2 救生艙安放硐室的形狀宜采用半圓拱形，高度大于2.6m，巷道凈寬不得小于2m。救生艙安放硐室的尺寸，應(yīng)根據(jù)選用的救生艙的規(guī)格和通風(fēng)要求確定。
3.2.3 救生艙安放硐室內(nèi)地面應(yīng)高于巷道底板0.2m，水泥鋪底厚150～200mm，傾斜度不大于3°，以保證救生艙水平放置時(shí)保持平穩(wěn)。
3.2.4 救生艙安放硐室頂板應(yīng)安裝防水設(shè)施，不得有滴水現(xiàn)象。
3.2.5 救生艙安放硐室外20米范圍內(nèi)不應(yīng)堆放易燃物品。
3.2.6 壓風(fēng)、供水及信號(hào)傳輸管線在進(jìn)入避難硐室前應(yīng)埋設(shè)于巷底或巷壁，或采取其他措施保護(hù)，確保在災(zāi)變發(fā)生時(shí)不被破壞。埋設(shè)或保護(hù)距離至少不得低于200米。
3.2.7救生艙安放硐室應(yīng)根據(jù)不同巖性采用錨噴、砌碹等方式支護(hù)，支護(hù)材料應(yīng)阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕。
3.3救生艙安放硐室標(biāo)識(shí)
礦井避災(zāi)路線圖應(yīng)包含井下所有避難硐室設(shè)置情況。救生艙安放硐室應(yīng)有清晰、醒目的標(biāo)識(shí)牌，并懸掛于救生艙安放硐室外。標(biāo)識(shí)牌中應(yīng)明確標(biāo)注救生艙位置和規(guī)格、種類，井巷中應(yīng)有救生艙方位的明顯標(biāo)示，以便災(zāi)變時(shí)遇險(xiǎn)人員能夠迅速到達(dá)救生艙。
在井下通往救生艙安放硐室的入口處應(yīng)有“救生艙”的反光顯示標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合AQ 1017-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.4 通風(fēng)設(shè)施
救生艙安放硐室應(yīng)設(shè)立在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，通風(fēng)應(yīng)滿足AQ1028-2006標(biāo)準(zhǔn)要求。
壓風(fēng)供氣應(yīng)符合MT 390—1995標(biāo)準(zhǔn)要求，壓風(fēng)供氣系統(tǒng)應(yīng)專門配置，發(fā)生災(zāi)害時(shí)自動(dòng)投入運(yùn)行、供給壓氣。必須保證風(fēng)源穩(wěn)定可靠，災(zāi)害應(yīng)急時(shí)隨時(shí)可用。按救生艙額定人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于0.3m3。
3.5供水設(shè)施
礦供水管道相聯(lián)接，整條巷道每隔約50m安裝1個(gè)閥門。
3.6 供電設(shè)施
供電安全、可靠。用于煤礦井下的救生艙用電部分應(yīng)當(dāng)充分考慮煤礦的供電條件，并符合煤礦用電安全需要的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。需要使用井下交流1140V/660V和380V的電。
電源安裝要求：
a)供電系統(tǒng)供電設(shè)備應(yīng)具有短路、過載和漏電（含漏電閉鎖）保護(hù)。低壓控制設(shè)備應(yīng)具有短路、過載、斷相、漏電閉鎖等保護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置。
b)電源供電電纜應(yīng)為煤礦用阻燃電纜，一般采用重型橡套銅芯多股電纜，并應(yīng)帶有一芯接地芯線，內(nèi)接地芯線應(yīng)與接線盒內(nèi)的接地端子可靠連接。電纜應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，應(yīng)防止電纜被意外砸傷、拉傷或刮傷，并應(yīng)將電纜躲開淋水、積水地點(diǎn)。
3.7通訊設(shè)施
煤礦救生艙與其相關(guān)點(diǎn)的通訊連接，使用有線程控電話，通訊電話應(yīng)防爆，符合“煤礦安全規(guī)程”和GB3836.2-2000要求；通訊電纜應(yīng)為煤礦用阻燃電纜，電纜應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，應(yīng)防止電纜被意外砸傷、拉傷或刮傷，并應(yīng)將電纜躲開淋水、積水地點(diǎn)；救生艙的通訊應(yīng)與礦井主通訊聯(lián)網(wǎng)。
3.8安裝運(yùn)輸
救生艙是分體式，運(yùn)輸時(shí)拆開分段運(yùn)輸，主要使用礦用平板車和絞車運(yùn)輸，到達(dá)安裝點(diǎn)后逐段組裝，并安裝好配套設(shè)施。
4 功能及配置
4.1救生艙基本參數(shù)見表1。

項(xiàng) 目	參數(shù)
額定人數(shù)，人	6～38
額定防護(hù)時(shí)間，h	≥96
抗沖擊力，MPa	≥1.5
抗爆炸沖擊力，MPa	≥2
瞬間耐高溫能力，℃	1200
持續(xù)耐高溫能力，℃	≥55
最大耐水壓能力，MPa	0.1
規(guī)格尺寸（L×W×H），m（不同型號(hào)外形尺寸有所不同）	（6.8～10）×1.7×1.9
空載質(zhì)量，t	≤12.8

4.2救生艙正常使用時(shí)能保持正壓狀態(tài)（艙內(nèi)氣壓大于艙外氣壓），生存艙內(nèi)壓力在100Pa～1000Pa內(nèi)；過渡艙內(nèi)壓力不小于200Pa，防止有毒有害氣體滲入。
4.3額定防護(hù)時(shí)間不小于96h，并且有不小于1.2倍的安全系數(shù)。
4.4救生艙外部顏色在煤礦井下照明條件下應(yīng)醒目，宜采用黃色或紅色。同時(shí)，應(yīng)設(shè)置明顯的安全熒光條碼、安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)、安全使用須知、扳手啟動(dòng)符號(hào)等標(biāo)識(shí)。
4.5 救生艙及內(nèi)部設(shè)備具有防腐蝕、防蟲鼠啃咬等性能。
4.6 救生艙的有效容積（包括過渡艙和生存艙），保證人均占有容積不小于1.0m3，其中過渡艙凈容積應(yīng)不小于1.6m3。觀察窗宜設(shè)置在生存艙的適當(dāng)位置，材質(zhì)應(yīng)具有與整艙相匹配的耐高溫、抗沖擊等性能。急逃生口，在救生艙艙門無法正常開啟的緊急情況下，遇險(xiǎn)人員能夠借此逃生。
4.7瞬間耐高溫能力，艙體在瞬間（≤0.2S）環(huán)境溫度1200℃條件下，無開裂、變形等影響使用的缺陷。
4.8持續(xù)耐高溫能力，額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)持續(xù)環(huán)境溫度55℃條件下，艙內(nèi)溫度不大于33℃±2℃。
4.9抗沖擊力不小于1.5 MPa。
4.10抗爆炸沖擊力不小于2 MPa。
4.11救生艙具備快速起動(dòng)能力，起動(dòng)時(shí)間應(yīng)不大于20s。
4.12救生艙具備可移動(dòng)性，明確安全、可靠移動(dòng)的方式、方法及所需設(shè)備。
4.13氧氣供給保障系統(tǒng)、救生艙應(yīng)具備壓風(fēng)供氧、壓縮氧供氧二級(jí)供氧保障體系以及自救器逃生保障系統(tǒng)。救生艙具有與礦井壓風(fēng)系統(tǒng)的接口和壓風(fēng)系統(tǒng)供氧裝置，可以在礦井壓風(fēng)系統(tǒng)未被破壞的情況下對艙內(nèi)供氧。保證壓風(fēng)供氧速率應(yīng)不小于每人2.5L/min（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下），連續(xù)噪聲應(yīng)不大于70dB(A),出口壓力應(yīng)不大于0.2MPa。壓縮氧供氧，以人均耗氧量0.5L/min計(jì)算，能夠單獨(dú)保證救生艙的額定保護(hù)時(shí)間。自救器救生艙應(yīng)配備隔絕式氧氣自救器，使用時(shí)間應(yīng)不小于45min，應(yīng)符合MT 711的有關(guān)規(guī)定。配備量應(yīng)不小于額定人數(shù)的1.5倍。
4.14空氣凈化
救生艙應(yīng)具有有效的空氣凈化與溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)保證艙內(nèi)空氣及有毒有害氣體濃度滿足表2的規(guī)定。
表2 艙內(nèi)空氣及有毒、有害氣體濃度

項(xiàng)目	O2	CO	CO2	CH4	溫度	濕度
指標(biāo)	18.5%～23.0%	≤24X10-6	<1.0%	≤1.0%	330C±20C	≤85%

4.15 溫濕度調(diào)節(jié)
在外界電力供應(yīng)中斷或空調(diào)機(jī)組意外停轉(zhuǎn)情況下能夠滿足艙內(nèi)制冷除濕的需要。
4.16 環(huán)境監(jiān)測
艙內(nèi)環(huán)境參數(shù)包括CO、CO2、O2、CH4、溫度和濕度，應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測、顯示和超限報(bào)警，若超出表2的規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)聲光報(bào)警，聲級(jí)強(qiáng)度不宜大于85dB（A）；艙外環(huán)境監(jiān)測的參數(shù)包括CO、CO2、O2、CH4，應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測、顯示。
4.17通訊
救生艙具備與井下通訊網(wǎng)連接的接口及通訊方式失效情況下的信息交流方法, 保證災(zāi)變期間通訊可靠，電話機(jī)應(yīng)符合MT/T 289 的有關(guān)規(guī)定。
4.18 艙內(nèi)照明及指示
救生艙采用一體式礦燈照明。艙內(nèi)儲(chǔ)備逃生用一體式礦燈，數(shù)量不少于額定人數(shù)的25%。救生艙外部應(yīng)有反光標(biāo)志，便于黑暗環(huán)境中辨識(shí)。
4.19動(dòng)力保障
救生艙內(nèi)具有動(dòng)力供應(yīng)系統(tǒng)，在失去外部供電的情況下，內(nèi)部電源能維持額定工況下的電力消耗需要。具備外部電源接入接口，在救生艙處于備用狀態(tài)下能利用外部電源對救生艙內(nèi)部電源充電。外部電源及電源接口應(yīng)有完善的安全保護(hù)，保證在意外情況下的供電安全及災(zāi)變條件下外部電源中斷時(shí)救生艙內(nèi)部的供電安全。救生艙內(nèi)部采用集中供電方式，礦用隔爆兼本質(zhì)安全型防爆型式，具備自動(dòng)充電、充電狀態(tài)顯示、均衡充電、均衡放電等電源管理和過充、過放等安全保護(hù)功能。動(dòng)力保障系統(tǒng)的備用電池采用大容量的鎳氫蓄電池。救生艙內(nèi)、外部供電應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換時(shí)間不大于0.1S。
4.20生存保障
救生艙應(yīng)配備在額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)額定人員生存所需要的食品和飲用水，并有足夠的安全余量。其中，食品配備不少于2000kJ/人.天，飲用水不少于0.5L/人.天。避難硐室配備急救箱、蘇生器、工具箱、滅火工具、人體排泄物收集處理裝置等設(shè)施設(shè)備。
4.21救生艙用電氣設(shè)備、高壓容器、儀器儀表、化學(xué)藥劑等，應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和國家有關(guān)管理要求，納入安全標(biāo)志管理的設(shè)備應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
4.22救生艙主要配置表見表3。
表3 救生艙主要配置表

序號(hào)	型號(hào)	產(chǎn)品名稱	備注
1		艙體
2	KDD1200	礦用隔爆型備用電池箱
3	KDW1140/12	礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓電源
4	FBFN01.4/12	礦用隔爆型直流電動(dòng)風(fēng)扇
5	ZSK-4.0/380	煤礦救生艙用防爆空調(diào)裝置
6	GTG100H（B）	紅外甲烷傳感器
7	GH3	多氣體傳感器
8	GRG5H	紅外二氧化碳傳感器

5 管理與維護(hù)
5.1救生艙及安裝硐室應(yīng)專門設(shè)計(jì)并編制施工措施，報(bào)礦井總工程師審批后施工；竣工后由安全副礦長組織通風(fēng)、安全及生產(chǎn)部門相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能投入使用。
5.2礦井建立救生艙管理制度，設(shè)專人管理，每周檢查一次。按相關(guān)規(guī)定對其配套設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)或調(diào)校，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)施完好可靠。
5.3救生艙配備的食品、水和急救藥品，過期或失效的必須及時(shí)更換，且在有效期內(nèi)。
5.4每天檢查救生艙門是否開啟靈活和密封可靠，檢查橡膠是否老化。
5.5每天必須檢查救生艙內(nèi)壓縮氧和壓風(fēng)供氣性能。
5.5.1壓縮氧供氣：
a)減壓器應(yīng)定期檢驗(yàn)完好性，流量在0.4～15L/min范圍內(nèi)應(yīng)可調(diào)。
b)定期檢查氧氣瓶壓力，如壓力小于13.5MPa，應(yīng)及時(shí)充氣。
c)醫(yī)用氧氣瓶鋼瓶符合 GB5099標(biāo)準(zhǔn)和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。氧氣瓶有效期15年，3年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)合格后方可使用。充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：瓶閥開啟靈活性，閥門關(guān)閉應(yīng)可靠；瓶內(nèi)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)；氣瓶充裝后，如出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷，應(yīng)立即停止使用。
5.5.2壓風(fēng)供氣
檢測壓風(fēng)供氣裝置完好性，壓風(fēng)壓力和壓風(fēng)供氣量符合壓風(fēng)自救供氣系統(tǒng)要求。
5.6便攜式自救器應(yīng)按MT711-1997標(biāo)準(zhǔn)定期校驗(yàn)，并作好記錄。隔絕式壓縮氧自救器：每隔半年要檢查氧氣瓶壓力。每隔3年要對氧氣瓶做水壓試驗(yàn)。每隔半年更換CO2吸收劑（未使用狀態(tài)下）。
5.7每周需檢查救生艙安放硐室內(nèi)的聯(lián)接牢固、可靠性。如螺絲聯(lián)接是否松動(dòng)等。
5.8 每周需檢查救生艙安放硐室的支護(hù)，保證支護(hù)牢固，可靠。
5.9 每周需檢查檢查甲烷傳感器的完好性，并定時(shí)監(jiān)測通風(fēng)瓦斯?jié)舛取?/span>
5.10 每周需檢查電氣設(shè)備（直變器、礦用真空饋電開關(guān)，照明電源裝置）完好性，檢查供電系統(tǒng)是否供電。應(yīng)定期檢查電氣設(shè)備和儀器儀表完好性以及是否能正常運(yùn)行。
5.11定期檢驗(yàn)進(jìn)入艙體內(nèi)的空氣流量，流量應(yīng)滿足要求，否則，應(yīng)查明原因并及時(shí)排除。
5.12油水分離器過濾芯每月更換一次，如發(fā)現(xiàn)過濾后氣體有異味，應(yīng)提前更換。
5.13凈化系統(tǒng)，一般每隔8小時(shí)就要對救生艙艙內(nèi)的空氣進(jìn)行過濾清理，除去異味，同時(shí)檢測室內(nèi)氣體濃度，以保證使用安全。凈化系統(tǒng)中所使用的化學(xué)藥劑，應(yīng)封裝保存。如未使用，CO2、CO吸收劑、活性炭、吸濕劑等化學(xué)藥劑2年應(yīng)更換，如果發(fā)生變色失效，應(yīng)及時(shí)更換。
5.14降溫系統(tǒng)應(yīng)完好。
5.15礦井應(yīng)對入井人員進(jìn)行救生艙使用的培訓(xùn)，每年組織一次救生艙使用演練，確保每位入井員工都能正確使用救生艙及其配套設(shè)施。

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