主斜井更換托帶滾筒安全技術措施

主斜井更換托帶滾筒安全技術措施
概述
主斜井井口房二樓φ630×1400mm托帶滾筒橫向出現長400mm裂紋，為了保證皮帶的安全運行，經研究決定更換該滾筒，為了保證此項工作安全順利進行，特制訂此安全技術措施。
施工時間：2014年12月8日7:00——12:00
施工內容：更換φ630×1400mm托帶滾筒。
安全負責人：
現場負責人：
工作人員：
跟班技術員：

一、總則
1、所有參加作業人員都必須嚴格遵守《煤礦安全規程》及本措施的有關規定，嚴格按章作業，杜絕違章。
2、作業人員必須精力充沛，精神集中，嚴禁作業時嬉戲、打鬧、違章作業。
3、所用工具、如吊具、索具、鋼絲繩、皮帶夾板等準備齊全運到指定位置。
4、施工期間機運隊現場負責人必須在現場，負責協調指揮，監護好施工期間的安全工作。
5、所有參加施工作業人員都必須服從施工現場負責人的安排指揮，牢固樹立“安全第一”的思想意識，杜絕蠻干，冒險作業，工作工都必須相互協調，相互監督好安全，確保更換工作安全順利進行。
二、準備工作
1、工具
皮帶夾具2套、手拉葫蘆3T四臺、10T兩臺、￠22鋼絲繩扣子2根， 40T鏈子20掛，40T連接環20個。18"活扳手4把，46"呆扳手4把。3米鋼梁1根，自噴漆(白色)2瓶。
2、檢查設備
⑴應檢查吊鏈是否完好;檢查鋼絲繩扣子是否結實，有無斷絲;檢查40T鏈子有無裂紋，破口。
⑵檢查固定點是否牢固;檢查工作環境是否寬敞，有無安全空間。
三、施工步驟
1、皮帶停止運轉后，運轉人員必須保證主井皮帶完全拉空。停機后，將皮帶機電源斷開、閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌。
2、皮帶停機位置達卡板處前后十米不能有硫化接頭。
3、在機尾重錘漲緊小車兩側用兩個3T手拉葫蘆向機頭方向提升0.5米;
4、拉到位后用40T鏈子進行固定，進行二次保護，緩慢松開吊鏈，使鏈子緩慢受力，保證機尾重錘漲緊小車不會發生位移。
5、待機尾工作全部結束，安排專人盯崗，保證無關人員不得進入施工現場，同時注意觀察機尾重錘漲緊小車有無位移。
6、在二樓一號驅動滾筒機架處放置一套皮帶夾板，并用螺絲夾緊;
7、在一樓皮帶打滑裝置處放置一套皮帶夾板，并用螺絲夾緊。
8、用40T鏈子分別套住一樓夾板兩側，在一樓二號驅動部三角架兩側用40T鏈子固定，在40T鏈子與鋼絲繩中間用10T的手拉葫蘆連接。
9、一切準備工作就緒，機頭拉動手拉葫蘆開始松帶。
10、在底帶拉到位以后，在機架40T鏈子與鋼絲繩之間用40T鏈子加設二次保護。
11、緩緩松開10T手拉葫蘆使二次保護承受一定拉力，并用自噴漆在夾板和皮帶處做記號。
12、用3米的鋼梁，橫穿底皮帶下方，用兩臺3T的手拉葫蘆吊起，吊起高度為方便拆卸滾筒。
13、拆卸壞滾筒，安裝新滾筒。
14、拉緊一樓驅動滾筒部三角架兩側10T的手拉葫蘆，拆除二次保護，緩慢松開手拉葫蘆直到吊鏈完全松弛，而后拆卸手拉葫蘆。
15、拆除二樓一號驅動滾筒機架處皮帶夾板。
16、拆除一樓二號驅動滾筒機架處皮帶夾板。
17、拉緊機尾跑車兩側3T的手拉葫蘆，拆除二次保護，緩慢松開3T得手拉葫蘆，直至皮帶受力，吊鏈完全處于松弛狀態。
18、拆除機尾兩側所有連接裝置。
19、清理施工現場，將破損滾筒運送至指定位置。
20、開機調試皮帶。
四、安全注意事項
1、在施工中，機運隊將始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全工作與生產任務緊密結合，保證員工在施工中的安全與健康，嚴防各類事故的發生，以安全促生產。
2、工作前，必須認真組織全體作業人員學習本安全技術措施。
3、根據本工程的特點，制訂不同工序和工種之間的安全防范措施，加強和有效落實技術安全交底工作。
4、加強自主保安意識，堅決按照《安全操作規程》施工，正確使用安全防護用品。
5、參加現場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，所有工作人員在施工前八小時內嚴禁飲酒，否則不準進入現場施工。
6、嚴格機械設備、用電設施等使用前的驗收制度，未經驗收和驗收不合格的嚴禁使用。
7、施工中嚴格遵守煤礦安全規程，不得打鬧、開玩笑，一切行動聽指揮。
8、在施工過程中，由帶班隊長負責詳細記錄每人的工作項目及內容，認真做好工作日志，以便追究其安全及質量責任。
9、在施工現場四周適當的范圍設警示牌，非施工人員未經允許不準進行施工現場。
10、搬運大型物件時，要統一號令，在現場指揮的領導下協同合作，嚴禁隨意亂扔物件，造成直接或間接傷人或損壞設備。
11、起吊設備或物件時，首先進行試吊，對所有的起吊用具進行全面細致的檢查，確認安全可靠后，方可正式起吊。在起吊過程中，嚴禁吊件下方站人、穿行或作業。
12、如需高空作業，沒有防護欄，必須系好安全帶，并檢查安全帶的可靠性。
13、所有施工人員必須堅守崗位，未經現場指揮同意不得擅自離開工作崗位。
14、在調試過程中，輸送帶跑偏應及時調整，以免損壞輸送帶。
15、所有參加施工人員必須認真學習貫徹本措施。
16、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》中有關規定執行。
五、分項安全技術措施
1、起吊安全技術措施
(1)作業人員必須了解起吊物件的質量、幾何形狀和性能。
(2)選擇起吊工具、吊掛裝置和索具，起吊用品必須滿足起吊物件的重量要求，其安全系數符合《煤礦安全規程》的規定，并確定具體的起吊方案。
(3)選擇符合規定的起吊點，并對起吊地點的狀況進行檢查，起吊時要有專人負責指揮，并規定統一起吊信號。
(4)設專人檢查倒鏈、螺絲、繩扣等起吊用具的完好情況，確認無誤后方可使用。
(5)起吊物件時，要先試吊，帶物品離開地面100mm左右時，確認無問題時，才可以緩慢平穩起吊，物件吊起后，人員身體的任何部位不得伸入已起吊物下。
(6)起吊物件周圍不準站立非工作人員，要設專人觀看起吊物件情況及周圍環境情況。
(7)用起重機起吊應緩慢起升，待鏈漲緊，檢查確認無誤后，方可繼續起吊，在起吊過程中，一人拉鏈，一人扶鏈，斜拉角度不允許超過15º，拉不動時要檢查原因，不得盲目增加人數，強拉硬拽。
(8)起吊時，要保持起吊物件的重心平穩，起吊過程中，發現有拌、卡現象、必須及時停止作業。
2、使用起重機的安全技術措施：
(1)使用時嚴禁鏈環扭轉和兩種鏈子顛倒使用。
(2)起吊前要檢查上、下吊鉤是否掛牢。
(3)嚴禁用起重鏈捆綁重物起吊，嚴禁過載起吊。
(4)嚴禁極端斜吊或過舉和過降現象的發生。
(5)起吊時必須均速、平穩、嚴禁用人力以外的其他動力操作。
(6)操作人員如發現手拉力大于正常拉力時，嚴禁增加人員操作。
(7)起吊后，嚴禁人身的任何部位在重物的下方。
(8)嚴禁使用兩臺以上(不包括兩臺)同時抬吊重物。
(9)起吊前，應選好吊掛位置，吊掛點要有足夠的強度。
(10)嚴禁在載荷下卸件或在制動器上加油，并要及時擦去異物。