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空壓機操作規程

空壓機操作規程 一、一般規定 二、操作前準備工作三、操作四、收尾工作
空壓機操作規程
一、一般規定

1、司機必須經過培訓,考試合格,取得合格證后,持證上崗,方可操作。
2、司機應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征,能獨立操作。
3、實習司機操作應經主管部門批準并指定專人指導監護。
4、空壓機司機必須嚴格執行交接班制度和崗位責任制。司機接班前不得喝酒,接班后遵守勞動紀律,不得睡覺、打鬧。
二、操作前準備工作
1、起動前的準備和檢查,要求做到:
⑴ 檢查管道閥門及安全閥,壓力表等安全防護裝置是否靈活可靠,檢查各部螺栓是否緊固無松動。
⑵ 傳動皮帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現象。
⑶ 護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好。
⑷ 檢查曲軸箱和注油器的油位,應在規定位置,油質潔凈。潤滑系統應暢通。
⑸ 冷卻水系統暢通,水量充足,水質潔凈,水壓符合規定。
⑹ 超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。
⑺ 各指示儀表齊全可靠。
⑻ 電機炭刷、滑環接觸良好無卡阻,無燒傷。
⑼ 隔離開關、油開關應在斷開位置。
2、檢查皮帶輪是否緊固,進行人力盤車2~3轉,有無卡阻現象,無異響,確認正常,方可開動。盤車時不得用手握皮帶的進入邊,但停車時間不足8小時者可免做。
三、操作
1、空壓機啟動運行(空壓機必須無負荷起動)
⑴ 啟動(或操作)輔助設施
A、開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;
B、打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;
C、對卸荷器進行人為卸荷,有壓力調節器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;
D、用手搖油泵將潤滑油打入氣缸,十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
⑵ 啟動電動機
啟動電源按鈕,接通電源(將轉子碳刷的控制手柄扳至啟動位置,待電機正常運轉后把手柄扳至運行位置)。使電動機帶動壓風機運轉,并注意運轉方向是否正確(如不正確應立即停機,找電工處理)。
A、同步電動機異步起動后,增速至額定異步轉速時,及時勵磁牽入同步;勵磁可以調至過激,以改善網路功率因數,但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線;
B、繞線式異步電動機采用變阻器啟動時,電機滑環手把應在“起動”位置,起動前應將電阻全部投入,待起動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機進入正常轉速,然后將電動機滑環手把打到“運行”位置,將起動器手把返回“停止”位置;
C、繞線式異步電動機采用頻敏變阻器啟動時,啟動后必須是甩掉頻敏變阻器運行。
⑶ 當空壓機達到正常壓力時,應立即解除人為卸荷,對于有壓力調節器的,將三通閥切斷在氣通路閉合余隙閥。正常后,打開減荷閥,使空壓機進入正常負荷運行。
2、空壓機正常運行后,司機定期巡回檢查(一般為每小時一次),將各風壓、油壓、水壓、電壓、電流、溫度等數值記錄在運行日志內。如發現不正常現象,應及時匯報處理。運行中要注意觀察電流、電壓、溫度、油壓、氣壓等各儀表指示應在規定范圍內(20m3/分空壓機電流不大于260安,10m3/分空壓機電流不大于120安,電壓均在380伏±5%內,各級汽缸排氣溫度不大于160度,潤滑油壓力應在1.5~2.5kg力/平方厘m內,曲軸箱油溫不超過60度,一級汽缸排氣壓力1.8~2.2千克/平方厘m,二級汽缸排氣壓力不大于8千克/平方厘m);檢查冷卻水進、出口處的溫度是否正常,進口水溫不大于30度,出口水溫不大于40度;檢查電動機的溫升不大于規定值(A級絕緣不大于65度,B級絕緣不大于75度);檢查冷卻系統、供油系統、排氣系統工作情況,應無嚴重的漏水、漏氣、漏油現象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。壓氣管道及儲氣罐的排污閥應定時排放,每班不少于一次。
3、空壓機正常停機(必須無負荷停機)
⑴ 停機步驟
A 人為卸荷。逐漸關閉減荷閥,使空壓機進入空載運轉,打開二級缸管道的廢氣閥,關閉排氣閥;
B 停止電動機運轉。操作停機按鈕,切斷電源;
C 關閉冷卻水進水閥門,打開二級缸的余水閥;
D 解除人為卸荷。
⑵ 停機后,待氣缸溫度降至室溫后,關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機應放盡機體內殘存冷卻水,以防凍裂設備。
4、空壓機緊急停機(故障停機)
⑴ 當出現下列情況之一時,應緊急停機:
A、空壓機或電動機有故障性異響、異震;
B、冷卻水不正?;蛲蝗恢袛?,出口水溫超過規定。并調整無效;
C、電動機冒煙、冒火或電流表指示超限,碳刷發生火花超過規定,電壓、電流表讀數突然增大;
D、油泵壓力不夠降到0.1兆帕以下或潤滑油中斷時;
E、保護裝置及測量儀表損壞、失靈或測量參數超過規定要求,經調整無效;
F、漏水、漏氣、漏油嚴重;
G、突然停電,應先切斷電源開關,然后按順序停機;
H、其他嚴重意外情況。
⑵ 緊急停機按以下程序進行:
A、若發生故障時可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);
B、因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關;
C、上報主管部門;
D、在冬季停機時,當氣缸溫度降至室溫以下時,關閉冷卻水,同時放掉機體內全部冷卻水;
5、空壓機的日常維護
⑴ 每班把風包內的油(水)放1~2次。
⑵ 每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次,并做好記錄。
⑶ 每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節器一次,并做好記錄。
⑷ 每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。
6、注意事項
⑴ 各級排氣溫度應裝設溫度指示計,在超溫時應切斷電源。
⑵ 風包應設在空氣流通的地方,風包內的溫度應不大于120度,風包內的油垢必須定期清除(每年不少于一次)。風包內1.5倍工作壓力做水壓試驗。在風包出口管上應加裝釋壓閥,并定期進行校驗(每月至少一次)。
⑶ 空壓機房內的空氣流通,環境溫度不大于40度,否則應停機降溫。
⑷ 空壓機房內無油污及積油垢,廢油、廢水用管道排放到水溝面,帶油棉紗、布頭、紙應放在有蓋的鐵桶內;并定期(可半月一次)運出地面處理,決不準亂丟亂放。
⑸ 井下空壓機用的潤滑油應加蓋密封,并放在專門硐室內。
⑹ 空壓機房應設置滅火器,無人值班時,必須關門加鎖。
⑺ 空壓機房內嚴禁存放易燃、易爆和其它雜物。
⑻ 空壓機司機應熟悉管道系統,掌握附屬裝置的性能,管道工負責做好管道的巡回監視工作。
⑼ 檢查時閥門必須關閉嚴密,并掛上“有人工作嚴禁開啟”的警示牌。
⑽ 禁止在有壓力的管道上檢修,如必要時經降溫降壓后方可進行工作。
⑾ 空壓機房應裝有降低噪聲設施(可在進氣管道上裝設消音器),噪音不得超過國家規定(不大于85~90分)。
⑿ 皮帶輪應加裝防護罩。
⒀ 嚴禁在空壓機運行中擦試或觸摸運動機件,在機器上放置工具或其它物件,緊或松動機器上的一切連接緊固件。
6、司機應嚴格遵守的安全守則和操作紀律:
⑴ 操作高壓電器時,要一人操作,一人監護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
⑵ 司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
⑶ 下列情況禁止操作:
A、在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;
B、在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;
C、在指示儀表損壞不安全情況下,禁止開機或運行;
D、在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
E、氣缸吸、排氣閥一次,風包有壓情況下,禁止敲擊、碰撞。
⑷ 在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不準離開機房。
四、收尾工作
1、如實填寫并保存好各種記錄。
2、工具、備件等擺放整齊,搞好設備及室內外衛生。
手持電動工具操作規程
1、屬Ⅰ類工具時應同時領取漏電保護器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用Ⅱ類工具在潮濕環境、容器內或狹窄的金屬殼體內工作時,應領用漏電保護器或配用隔離變壓器。
2、電源處,必須裝漏電保護器。工具使用前,應經專職電工檢驗接線是否正確,防止零線與相線錯接造成事故。長期擱置不用或受潮的工具在使用前,應由電工測量絕緣阻值是否符合要求。
3、工具自帶的軟電纜或軟線不得接長,電氣線路中間不應有接頭。當電源與作業場所距離較遠時,應采用移動電箱解決。電源線嚴禁亂放,亂拖。發現電源線纏卷打結時,應切斷電源后再耐心解開,不得手提電線或工具強行拉動。
4、工具原有的插頭不得隨意拆除或改換,嚴禁不用插頭直接將電線的金屬絲插入插座。
5、發現工具各部螺釘有松動,外殼、手柄破裂,金屬外殼和電源線漏電,插頭插座有破損,應停止使用,進行更換。發生故障,應找專業電工檢修,不得自行拆卸、裝配。
6、手持式工具的旋轉部件應有牢固的防護裝置。
7、作業人員按規定穿戴絕緣防護用品,膠皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放。在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
8、停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。工作完畢時,應將電動工具及絕緣用品一并放到指定地方。
9、使用手電鉆時,如用力壓電鉆,必須使用電鉆垂直工件,而且固定端要特別牢固。不得用扁擔,杠子壓手電鉆。電鉆未完全停止轉動時,不能卸、換鉆頭。
10.使用電動手砂輪前,必須認真檢查砂輪片有無裂紋。如有,必須更換新的砂輪片。使用時,首先要進行空轉試驗,無問題時方可進行操作。工作中,要戴上防塵口罩。工作者不準正對砂輪,必須站在側面。砂輪機要拿穩,并要緩慢接觸工件,不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面,禁止使用砂輪側面。正在轉動的砂輪機不準隨意放在地上,待砂輪停穩后,放在指定的地方。換砂輪時,要遵守一般磨工安全操作規程,認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當。用扳子緊螺母,松緊要適宜。砂輪機要存放在干燥處,嚴禁放在水和潮濕處。每使用期達三個月,應送交電工檢查絕緣、線路、開關情況,未經電氣人員檢查、登記的,不得使用。
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