隔膜壓力表常見故障原因分析

隔膜壓力表適用于測量強(qiáng)腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié)晶、易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力以及必須避免測量介質(zhì)直接進(jìn)入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合。

隔膜壓力表常見故障原因分析
1、當(dāng)有壓力時，指針無指示
出現(xiàn)這種故障的原因，一般都是指針和中心齒輪軸的連接部位由于強(qiáng)烈的震動而造成了松動，受壓后的彈簧管位移不能帶動指針偏轉(zhuǎn)。其次是彈簧管中的硅油漏失太多，壓力無法傳遞。

2、測量壓力不準(zhǔn)，低端有壓力指示變化，壓力升高則指針不變化
出現(xiàn)這種故障的原因是，彈簧管中的硅油有少部分的流失，使空氣進(jìn)入，因氣體可以壓縮，故當(dāng)壓力增大時，指針指示的壓力不準(zhǔn)或不動作。

3、在測壓的過程中，指針呈跳躍變化
這種故障往往發(fā)生在隔膜壓力表處于震動較大的場合（如泵的出口壓力），由于壓力的波動變化，指針也隨之來回擺動，致使壓力表芯的中心齒輪嚴(yán)重磨損，中心齒輪和扇形齒輪吻合不好，因而造成了指針呈跳躍性變化。對指針的跳躍故障處理，可用小什錦銼和廢鋼鋸條對磨損的中心齒輪部位進(jìn)行銼刮修復(fù)。當(dāng)指針的軸孔變大時，可用小榔頭輕敲，使之收縮至指針能和中心齒輪軸緊密結(jié)合。