12Cr1MoVG高壓合金管說明書
12Cr1MoVG高壓合金管
12Cr1MoVG高壓合金管|高壓合金管
12Cr1MoVG高壓合金管符合環保、節能、節約資源的國家戰略,國家政策鼓勵擴大高壓12Cr1MoVG合金管的應用領域。
珠光體耐熱12Cr1MoVG高壓合金管
基體為珠光體或貝氏體組織的低合金耐熱鋼。主要有鉻鉬和鉻鉬釩系列,后來又發展了多元(如鉻、鎢、鉬、釩、鈦、硼等)復合合金化的鋼種,鋼的持久強度和使用溫度逐漸提高。但一般合金元素總量最多為5%左右,其組織除珠光體外,也包括貝氏體鋼。這類鋼在450~620℃有良好的高溫蠕變強度及工藝性能,且導熱性好,膨脹系數小,價格較低,廣泛用于制作450~620℃范圍內各種耐熱結構材料。如電站用鍋爐鋼管,汽輪機葉輪、轉子、緊固件、煉油及化工用的高壓容器、廢熱鍋爐、加熱爐管及熱交換器管等。
珠光體耐熱12Cr1MoVG高壓合金管分類
【1】低合金耐熱鋼管用鋼。
主要用作鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、集箱和蒸汽導管等以及石化、核能用的熱交換器管等。要求材料有高的蠕變極限,持久強度及持久塑性,良好的抗氧化性和耐蝕性,足夠的組織穩定性及良好的可焊性和冷熱加工性能。設計使用壽命達20萬h。中國主要的牌號有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12CrlMoVG高壓合金管、12Cr2MoWVTiB,依次用于480~620℃范圍內,熱處理一般采用正火、回火處理。
【2】高壓容器板用鋼。
石油化工、煤的氣化、核電及電站中大量使用低合金的耐熱鋼板制作壓力容器。中國主要牌號有15CrMoG高壓合金管(1.25Cr-O.5Mo)、12Cr2Mo(2.25Cr一1Mo)及12Cr1MoV等,如熱壁加氫反應器多采用2.25Cr一1Mo)鋼板(25~150mm)制成,由于設備長期在高溫高壓及抗氫條件下工作,同時考慮防止475℃脆化問題,要求材料具有高的純凈度,硫、磷希望≤0.01%及盡可能低的錫、銻、砷等有害元素,要求電爐冶煉加爐外精煉。
【3】緊固件用鋼。
緊固件用鋼是在汽輪機、鍋爐及其他高壓容器設備中起連接作用的關鍵材料,要求有足夠的屈服極限,高的松弛穩定性,良好的持久塑性及小的持久缺口敏感性,相應的抗氧化性及良好的切削加工性能。中國主要牌號有25Cr2Mo、25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、20Cr1M01VNbTiB等,分別可用于500~570℃范圍內。這些牌號一般調質后使用。
【4】轉子(主軸、葉輪)用鋼。
主軸、葉輪和整鍛轉子是汽輪機的關鍵部件之一,要求材料有良好的綜合力學性能、斷裂韌性、高的蠕變抗力及持久強度、良好的抗熱疲勞性能.主軸和葉輪中國常用牌號有35CrMo、35CrMoV、27Cr2Mo1V、12Cr3MoWV等。燃氣輪機轉子是用20Cr3MoWV鋼整鍛而成的。采用調質處理。大型鍛件如整鍛轉子和葉輪,為使碳化釩充分溶解,提高塑性和韌性,可在淬火之前進行一次正火預處理,或9]8者采用兩次正火加回火的熱處理工藝。
【5】1Cr5Mo及Cr6SiMo鋼。
這兩個牌號是珠光體耐熱鋼中含合金元素最高的,在石油介質中有很好的耐熱性和耐蝕性,廣泛用于制造石油蒸餾設備的管道及容器,加熱爐管及熱交換器等,也用作熱沖壓模、燃油泵、閥門、鍋爐吊架等零部件。通常使用溫度在650℃以下。由于此鋼為空淬硬化鋼,焊縫硬度高,塑性差,焊后應緩冷并退火。
基體為珠光體或貝氏體組織的低合金耐熱鋼。主要有鉻鉬和鉻鉬釩系列,后來又發展了多元(如鉻、鎢、鉬、釩、鈦、硼等)復合合金化的鋼種,鋼的持久強度和使用溫度逐漸提高。但一般合金元素總量最多為5%左右,其組織除珠光體外,也包括貝氏體鋼。這類鋼在450~620℃有良好的高溫蠕變強度及工藝性能,且導熱性好,膨脹系數小,價格較低,廣泛用于制作450~620℃范圍內各種耐熱結構材料。如電站用鍋爐鋼管,汽輪機葉輪、轉子、緊固件、煉油及化工用的高壓容器、廢熱鍋爐、加熱爐管及熱交換器管等。
珠光體耐熱12Cr1MoVG高壓合金管分類
【1】低合金耐熱鋼管用鋼。
主要用作鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、集箱和蒸汽導管等以及石化、核能用的熱交換器管等。要求材料有高的蠕變極限,持久強度及持久塑性,良好的抗氧化性和耐蝕性,足夠的組織穩定性及良好的可焊性和冷熱加工性能。設計使用壽命達20萬h。中國主要的牌號有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12CrlMoVG高壓合金管、12Cr2MoWVTiB,依次用于480~620℃范圍內,熱處理一般采用正火、回火處理。
【2】高壓容器板用鋼。
石油化工、煤的氣化、核電及電站中大量使用低合金的耐熱鋼板制作壓力容器。中國主要牌號有15CrMoG高壓合金管(1.25Cr-O.5Mo)、12Cr2Mo(2.25Cr一1Mo)及12Cr1MoV等,如熱壁加氫反應器多采用2.25Cr一1Mo)鋼板(25~150mm)制成,由于設備長期在高溫高壓及抗氫條件下工作,同時考慮防止475℃脆化問題,要求材料具有高的純凈度,硫、磷希望≤0.01%及盡可能低的錫、銻、砷等有害元素,要求電爐冶煉加爐外精煉。
【3】緊固件用鋼。
緊固件用鋼是在汽輪機、鍋爐及其他高壓容器設備中起連接作用的關鍵材料,要求有足夠的屈服極限,高的松弛穩定性,良好的持久塑性及小的持久缺口敏感性,相應的抗氧化性及良好的切削加工性能。中國主要牌號有25Cr2Mo、25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、20Cr1M01VNbTiB等,分別可用于500~570℃范圍內。這些牌號一般調質后使用。
【4】轉子(主軸、葉輪)用鋼。
主軸、葉輪和整鍛轉子是汽輪機的關鍵部件之一,要求材料有良好的綜合力學性能、斷裂韌性、高的蠕變抗力及持久強度、良好的抗熱疲勞性能.主軸和葉輪中國常用牌號有35CrMo、35CrMoV、27Cr2Mo1V、12Cr3MoWV等。燃氣輪機轉子是用20Cr3MoWV鋼整鍛而成的。采用調質處理。大型鍛件如整鍛轉子和葉輪,為使碳化釩充分溶解,提高塑性和韌性,可在淬火之前進行一次正火預處理,或9]8者采用兩次正火加回火的熱處理工藝。
【5】1Cr5Mo及Cr6SiMo鋼。
這兩個牌號是珠光體耐熱鋼中含合金元素最高的,在石油介質中有很好的耐熱性和耐蝕性,廣泛用于制造石油蒸餾設備的管道及容器,加熱爐管及熱交換器等,也用作熱沖壓模、燃油泵、閥門、鍋爐吊架等零部件。通常使用溫度在650℃以下。由于此鋼為空淬硬化鋼,焊縫硬度高,塑性差,焊后應緩冷并退火。
高壓合金管尺寸及允許偏差
偏差等級
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標準化外徑允許偏差
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D1
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±1.5%,最小±0.75 mm
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D2
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±1.0%。最小±0.50 mm
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D3
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±0.75%.最小±0.30 mm
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D4
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±0.50%。最小±0.10 mm
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