無重力混合機說明書
無重力混合機
無重力混合機|臥式無重力混合機
種類
無重力混合機大體可分為兩類一種是普通無重力混合機,一種為飛刀式無重力混合機,后者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一個種類。
適用范圍:
無重力混合機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉。
混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業也得到了極大的應用,對噴霧量特別大,及物料黏度特別大的原料混合不適合。
無重力混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合.
工作原理與結構
無重力混合機是充分利用對流混合原理,即利用物料在混合器內的上拋運動形成流動層,產生瞬間失重,使之達到最佳混合效狀態。其混合過程如圖。在流動層領域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B,同時機內的移動葉片把它送到C,具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重疊葉片作用下,進行軸向移動,實現在全方位范圍內進行混合,形成隨機的最佳運動狀態。
該機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的槳葉,槳成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內,與筒內壁齊平,無物料堆積和混合死角現象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。
該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸,在每個軸上安裝具有一定角度、一定數量且呈重疊狀的槳葉,在具有一定圓周速度的混合室內形成流動層,層內的物料在對流混合原理的作用下進行混合,并在瞬間處于失重狀態,因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口,進行噴加液體的固-液混合。
該機回轉速度為臨界速度的50%-80%,當葉片距離較小時,可接近臨界速度。
性能特點
減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
無重力混合機可實現17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合。可進行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。
根據用產要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥設備使用。
對比重、粒度差異較大的物料混合不生產分層離析現象。固一固混合在1:1000配比時,標準偏差十萬分之三至十萬分之八。
混合速度快,一般粉體混合只需2-3分鐘左右。
低能耗,是一般混合機的1/4~1/10。本機間歇操作,出料閥采用雙開門放料,設手動式、氣動式出料形式。材質有碳鋼、不銹鋼兩種。
材質要求
一般情況下會用碳鋼或者不銹鋼等材質,有腐蝕性的化工物料或者銅粉等物料的攪拌會選用不銹鋼材質,而碳鋼的多用于攪拌水泥砂漿之類的物料。不過具體材質的選用要根據使用者的工藝要求而論。
評估依據
A、混合均勻度:分析物料參合好壞的物理量,通過概率論獲得,混合均勻度是由混合機種類確定。
B、死角:指物料在混合容器中不能參與混合的物理現象,死角百分比是評價混合機制造好壞的物理量。
C、混合時間:評價混合速度的物理量,指不同物料開始混合到混合達到均勻度要求內的時間,混合時間是由混合機種類及型號確定。
操作與維護
1、本機不允許滿載啟動,裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料過重,則機器一邊運行一邊加料為最佳。
2、減速機:第一次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度,不宜過多或過少,打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油,油潤滑推薦工業極壓點輪油:
3、軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封:箱體內若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊,不得錯位。
6、通電運轉設備時,應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉,不得反轉。
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