ZDY6000(S)L履帶式全液壓坑道鉆機說明書
ZDY6000(S)L履帶式全液壓坑道鉆機
ZDY6000(S)L履帶式全液壓坑道鉆機|
ZDY6000L全液壓坑道鉆機、ZDY6000SL雙泵全液壓坑道鉆機
ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機
ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機屬于自行式、低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩類型鉆機。可采用孔口回轉(zhuǎn)鉆進,也可采用孔底動力鉆進,該鉆機具有技術(shù)性能先進、工藝適應性強、安全可靠、移動搬遷方便等優(yōu)點,主要適用于煤礦井下大直徑中深瓦斯抽放及其它工程孔的施工。
ZDY-6000L煤礦履帶全液壓鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽(排)放孔、注漿防滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。適用于各種煤層、巖層。鉆機可獨立行走,原地轉(zhuǎn)彎,要求巷道或鉆場斷面大于10.5m2,高度大于3m,寬度大于3.5m。
ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機
ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機屬于自行式、低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩類型鉆機。可采用孔口回轉(zhuǎn)鉆進,也可采用孔底動力鉆進,該鉆機具有技術(shù)性能先進、工藝適應性強、安全可靠、移動搬遷方便等優(yōu)點,主要適用于煤礦井下大直徑中深瓦斯抽放及其它工程孔的施工。
ZDY-6000L煤礦履帶全液壓鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽(排)放孔、注漿防滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。適用于各種煤層、巖層。鉆機可獨立行走,原地轉(zhuǎn)彎,要求巷道或鉆場斷面大于10.5m2,高度大于3m,寬度大于3.5m。
ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機型號含義
Z代表鉆機,D代表動力頭式,Y代表液壓傳動,數(shù)字代表最大額定轉(zhuǎn)矩N.m,L代表履帶式。
ZDY6000L全液壓坑道鉆機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
ZDY6000L型煤礦用坑道鉆機采用整體式布置,全機由主機、泵站、操縱臺和履帶車體四大部分,各部分之間用軟管連接,結(jié)構(gòu)緊湊,便于搬遷運輸,在運輸條件較差的地區(qū)。
鉆機主機
全液壓履帶鉆機主機由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進裝置、履帶車體組成。
1. 回轉(zhuǎn)器
回轉(zhuǎn)器由斜軸式變量馬達、齒輪減速器、抱緊裝置和膠筒式液壓卡盤組成。油馬達為手動變量斜軸式柱塞馬達,調(diào)節(jié)馬達排量可實現(xiàn)無極變速,經(jīng)兩級齒輪減速,驅(qū)動主軸及液壓卡盤實現(xiàn)鉆具的回轉(zhuǎn)。抱緊裝置為常開市結(jié)構(gòu),在采用孔底馬達鉆進工藝時通入高壓油,使之抱緊輸入軸,防止鉆桿轉(zhuǎn)動。調(diào)節(jié)馬達排量可以改變回轉(zhuǎn)器的輸出速度。主軸為通孔結(jié)構(gòu),通孔直徑75mm,回轉(zhuǎn)器安裝在給進機身的拖板上,借助給進油缸沿機身導軌往復運動,實現(xiàn)鉆具的給進或起拔。回轉(zhuǎn)器具有側(cè)向開合裝置。液壓卡盤采用液壓夾緊、彈簧松開常開式結(jié)構(gòu),具有自動對中,安全可靠、卡緊力大等特點,它不但能保證正常鉆進,還可用來升降鉆具、強力起拔等(卡盤可配用不同規(guī)格的鉆桿、更換卡瓦時,用專用工具壓縮卡瓦組的彈簧并將其放入膠筒內(nèi))。配油裝置的泄漏油通過減速箱后經(jīng)由濾油器直接回到郵箱,這部分油既能起到潤滑作用又可帶走齒輪拌油產(chǎn)生的熱量。
2. 夾持器
夾持器采用碟形彈簧夾緊,油壓松開的常閉式結(jié)構(gòu),固定在給進裝置機身的前端,用于夾持孔內(nèi)鉆具,還可配合回轉(zhuǎn)器實現(xiàn)機械擰卸鉆桿。夾持器卡瓦安裝在卡瓦座上,靠上下兩根銷桿限制卡瓦的退出。圓周方向靠卡瓦座上的一對平鍵固定。將兩根銷桿抽出,卡瓦就可以取出。
3.給進裝置
給進裝置由兩根并列的給進油缸、機身和托板組成。給進油缸選用雙桿缸,兩側(cè)的活塞桿與機身的兩端固定。缸體上的卡環(huán)卡在托板與擋塊之間,缸體在活塞桿上往復運動即可帶動托板沿機身導軌移動,進而帶動回轉(zhuǎn)器移動。
4.履帶車
履帶車體由履帶底盤、車體平臺和穩(wěn)固調(diào)角油缸三部分組成。
履帶底盤選用鋼制履帶片,耐磨、強度高。車體平臺固定在履帶底盤的橫梁上,用來安裝固定主機、泵站和操縱臺等部件。穩(wěn)固調(diào)角油缸設(shè)在車體四角位置,共絲足八只,兩兩缸尾對接,單獨動作,車體穩(wěn)固、機身調(diào)角方便可靠,適應性強。
泵站
泵站是鉆機的動力源。由防爆電動機、主油泵、副油泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。電動機通過彈性聯(lián)軸器帶動油泵工作,從油箱吸油并排出高壓油,經(jīng)操縱臺驅(qū)動鉆 機的各執(zhí)行機構(gòu)工作。
操作臺
操作臺是鉆機的控制裝置。由各種控制閥、壓力表和管件組成。鉆機的回轉(zhuǎn)、進給、起拔與卡盤、夾持器的聯(lián)動功能是靠操縱臺上的閥類組合實現(xiàn)的。
ZDY6000L全液壓坑道鉆機產(chǎn)品特點
1、主機、泵站、操縱臺三大件集中布置在自行式履帶車體上,搬遷方便;
2、卡盤和夾持器相配合,可實現(xiàn)鉆具擰卸機械化,減輕工人勞動強度。鉆機上設(shè)置多種聯(lián)動功能,可提高工作效率;
3、給進與起拔鉆具能力大,提高了鉆機處理卡鉆事故的能力;
4、采用雙泵系統(tǒng),回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進參數(shù)可獨立調(diào)節(jié)。變量泵油和變量油馬達組合,轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可在較大范圍內(nèi)無級調(diào)整,提高了鉆機的適應能力;
5、回轉(zhuǎn)器主軸為通孔結(jié)構(gòu),鉆桿長度不受鉆機給進行程限制。取出夾持器卡瓦,可擴大通孔直徑,便于起下粗徑鉆具;
6、液壓元件采用進口或國產(chǎn)先進定型產(chǎn)品,性能穩(wěn)定,通用性強,質(zhì)量可靠;
7、通過操縱臺進行集中操作,人員可遠離孔口一定距離,有利于人身安全;
ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機-技術(shù)參數(shù)
機型 | ZDY6000L |
鉆孔深度m | 600 |
配套鉆桿直徑 | 73/89 |
轉(zhuǎn) 矩N.m | 6000-1600 |
轉(zhuǎn)速r/min | 50-190 |
最大給進/起拔力KN | 180 |
給進行程mm | 1000 |
主軸傾角 ° | -10-20 |
功率KW | 75 |
外形尺寸(長×寬×高)m | 3.38×1.45×1.80 |
鉆機質(zhì)量kg | 約7000 |
最大行走速度km/h | 2.50 |
最大爬坡能力° | 20 |
接地比壓MPa | 0.06 |
ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機實物圖
ZDY6000SL煤礦用雙泵履帶式全液壓坑道鉆機-概述
ZDY6000SL型全液壓坑道鉆機是自行式動力頭全液壓鉆機。廣泛用于煤礦井下近水平瓦斯抽放孔及其他孔的施工,適用于大口徑復合片鉆頭鉆進。獲國家煤礦《安全標志》證書。
ZDY6000SL全液壓坑道鉆機-主要技術(shù)參數(shù)
鉆孔深度 | 600(m) | 機架傾角 | -10°~+20° |
鉆孔直徑 | 200(mm) | 水平擺角 | ±45° |
鉆桿直徑 | Φ73、Φ89(mm) | 履帶行走速度 | 0~1.83(km/h) |
轉(zhuǎn)速 | 55~170(r/min) | 最大爬坡能力 | 20° |
轉(zhuǎn)矩 | 6000~1700(N·m) | 接地比壓 | 60(kPa) |
給進行程 | 1000(mm) | 液壓系統(tǒng)額定壓力 | 24(MPa) |
給進力 | 190(kN) | 電動機 | YBK2-280S-4,75kW |
給進速度 | 0~2.4(m/min) | 額定電壓 | 380/660、660/1140(V) |
起拔力 | 190(kN) | 外型尺寸(長×寬×高) | 3400×1430×1801(mm) |
起拔速度 | 0~2.4(m/min) | 鉆機總重量 | 6700(kg) |
錨固力 | 170kN×4 | 適用巷道高度 | >3(m) |
將鉆機外表面擦拭干凈,并注意鉆機底座滑道,立軸等表面的清潔和良好潤滑。
檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊?br /> 按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。
檢查變速箱,分動箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。
檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。
消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。
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產(chǎn)品標簽:ZDY6000(S)L履帶式全液壓坑道鉆機| |
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