圓錐破碎機配件:軋臼壁 破碎壁

圓錐破碎機配件:軋臼壁 破碎壁

圓錐破碎機配件:軋臼壁 破碎壁|上軋臼壁(定錐襯板)|下破碎壁(動錐襯板)

圓錐破碎機配件 圓錐破配件
常用別名：軋臼壁、圓錐破襯板、圓錐式破碎機襯板、圓錐破碎機襯板、靜錐、定錐、破碎板、扎臼壁、破碎壁、定錐襯板
常用配件：破碎壁，軋臼壁，動錐襯板，定錐襯板，圓錐機牙板， 分料盤、連接器、圓錐頭、調整套、鎖緊螺母、傘齒輪、U型螺絲等。
主要材質：高錳鋼(優質高錳鋼、改性高錳鋼、新型高錳鋼、超高錳鋼、超強高錳鋼 )，錳鉻合金（Mn13，Mn13Cr2，Mn18，Mn18Cr2），硬質合金   新型復合材料 
適用設備：圓錐破碎機、圓錐破、圓錐式破碎機、圓錐式粉碎機、圓錐式碎石機、圓錐碎礦機、旋回破碎機等
鑄造工藝：水玻璃砂鑄和消失模鑄造工藝
適應物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、輝綠巖、鐵礦、金礦、銅礦等 
應用范圍：砂石料場、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫、石英砂等
應用行業：礦山行業、冶金行業、建筑行業、筑路行業、化學行業及硅酸鹽行業

圓錐破碎機廣泛應用于冶金、建筑、礦山等行業中，可作為二級破碎或者三級、四級破碎。液壓圓錐破碎機、復合圓錐破碎機、彈簧圓錐破碎機各種易損件統稱為圓錐破碎機配件。
圓錐破碎機其結構主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上軋臼壁(定錐襯板)、下破碎壁(動錐襯板)、液力偶合器、潤滑系統、液壓系統、控制系統等幾部分組成，其中破碎壁、軋臼壁是最常見的耐磨配件。

軋臼壁是和破碎壁是在圓錐破中一起運轉工作對物料進行破碎的主要部件，因為是固定不動的所以又叫做定錐。廣泛應用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業。采用新型復合材料鍛造而成，具有超強耐磨、性價比高等特點。材質有Mn13、Mn13Cr2、Mn18Cr2（即超高錳）或者根據工況條件特殊配料。
圓錐破在運作的時候，破碎壁就會做軌跡運動，和軋臼壁的距離時而靠近時而遠離，達到擠壓破碎物料，部分物料會從開邊排料口排出。軋臼壁有U形螺釘把在調整環上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6~8小時后，應檢查 其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。
圓錐式破碎機工作時，破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面，從而使物料在上下破碎壁組成的環形破碎腔內不斷的收到擠壓、沖擊和彎曲而破碎。軋臼壁是圓錐機消耗最大的易損件，是其重要的組成部分，卓力經過研發攻關，根據不同配方比和工藝的改進使其具有最佳狀態，滿足了性能和效益的需求。

軋臼壁結構與特點
由于軋臼壁是用鋅合金澆鑄進行連接的，在設備運轉一段時間后檢查其牢固情況，是否緊固完好。軋臼壁與調整圈的連接是通過U型固定螺釘固定的，在軋臼壁與調整圈中間澆鑄鋅合金使其緊密結合。更換新的軋臼壁時，一定要注意其固定情況，并在安裝完成后，還需要注意運轉一段時間后檢查其牢固程度，確保其不會松動脫落，可以通過緊擰固定螺釘對其進行固定

軋臼壁破碎壁材質
　　錳13（Mn13）軋臼壁破碎壁
　　Mn13具有很高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件。
　　錳13鉻2（Mn13Cr2）軋臼壁破碎壁
　　采用Mn13Cr2材質，即在降低傳統高錳鋼C、Mn含量的同時，加入Cr元素，彌補了傳統高錳鋼韌性不足的缺陷，有效延長了耐磨配件的使用壽命。
　　錳18（Mn18）軋臼壁破碎壁
　　鑄造耐磨錳鋼是歷史最久，應用最廣泛的一類。尤其是標準型的Mn18高錳鋼軋臼壁，含錳和含碳量高；鋼的鑄態組織為奧氏體及碳化物，經1050℃水韌處理，絕大部分碳化物固溶于奧氏體中。
　　錳18鉻2（Mn18Cr2）軋臼壁破碎壁
　　材質上采用Mn18Cr2材質，經復合變質處理，細化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制凝固方式，優化熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊耐磨，適用于大中型圓錐破碎機的工作
　　新型復合軋臼壁破碎壁
　　采用低成本的高錳鋼或超高錳鋼為大型耐磨件基體材料，在它們的工作部位復合鑲嵌硬質合金，使雙金屬復合耐磨件的磨損面具有優良的耐磨性，非磨損面具有優異的塑性和沖擊韌性，減少了基體高錳鋼的磨損，使圓錐破軋臼壁使用壽命大幅提高。 

軋臼壁破碎壁特點：
1、新型復合軋臼壁、破碎壁采用新型復合材料鑄造而成，使用壽命長，是普通軋臼壁的三倍；
2、超強耐磨性，新型復合軋臼壁、破碎壁能適應工礦條件極端惡劣、磨蝕性強、生產強度大的生產環境;適宜破碎材硬質、強磨蝕性的物料；
3、性價比高，使用新型復合軋臼壁、破碎壁新可減少一半以上鑄件磨損投資成本；
4、應用領域廣，新型復合軋臼壁、破碎壁被廣泛應用于破碎鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石英巖、鵝卵石等;

圓錐破碎機配件特點
1、性能高 通過腔型優化設計以及采用合理速度與沖程相結合，從而使該機型在相同動錐直徑的情況下做功最多。因此，與同類型的圓錐破碎機相比，具有更高的性能和生產能力。
2、產品粒度組成好 采用層壓破碎原理，使產品中立方體所占比例明顯提高，針片狀石子減少，粒級更均勻。
3、穩定性好 當有鐵塊等非破碎物進入機內時，過鐵保護裝置會自動將其釋放，然后自動復位。過鐵保護具有固定的排料口返回點，雜鐵通過破碎腔后，能夠迅速恢復原有的排料口。
4、清腔方便 如果破碎機在負荷狀態下停機，液壓清腔系統可迅速清理破碎腔，大大減少了停機時間。
5、可靠性高 所有的部件均能夠從上部或側面拆裝，從而定錐和動錐總成均可方便拆出。
6、生產成本低 由于生產能力大，可靠性高，維修方便，大大降低了生產成本。

影響因素
1、圓錐破碎機腔形是由破碎壁（動錐）和軋臼壁（定錐）所形成的工作空間。腔形設計的好壞，對破碎機的經濟技術指標(生產率、能耗、破碎產品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對此采用獨特設計使得最終產品料度較均勻，呈立方體形狀，動錐工作表面的磨損較均勻。
2、破碎機工作參數對破碎腔內散體物料運動特性有直接影響，主要表現為破碎機主軸旋擺速度對散體物料運動狀態的影響，進而對破碎機工作性能(生產率和破碎產品粒度分布等)產生重要影響。
3、圓錐破碎機破碎腔擺動行程對破碎機工作性能有重要影響，當增加擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比增大，破碎產品質量改善，標定排料粒度提高，當減小擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比減小，破碎產品質量惡化，標定排料粒度減小。從提高破碎產品質量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動行程亦取大值，但必須滿足不能出現過粉碎和壓實現象

上軋臼壁(定錐襯板)


下破碎壁(動錐襯板)

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