礦井自動噴霧降塵系統(tǒng)

礦井自動噴霧降塵系統(tǒng)

礦井自動噴霧降塵系統(tǒng)|

粉塵監(jiān)測技術(shù)利用粉塵濃度傳感器及粉塵采樣器進行粉塵監(jiān)控。
礦井自動噴霧降塵系統(tǒng)主要用于煤礦井下綜采工作面、綜掘工作面、各運輸轉(zhuǎn)載點、大巷和其他進回風(fēng)巷道、煤倉及其它需要對粉塵濃度設(shè)限噴霧降塵的場所，通過 ZP-127
礦用自動噴霧降塵裝置，凈化風(fēng)流，改善工作環(huán)境，防止粉塵危害，保護工人健康。綜掘工作面粉塵治理是通過綜（機）掘工作面渦流控塵及除塵器抽塵凈化技術(shù)、掘進機高壓外
噴霧降塵技術(shù)來實現(xiàn)對綜掘面粉塵的治理。
綜采工作面粉塵治理是通過采煤機高壓外噴霧降塵技術(shù)、采煤機塵源跟蹤噴霧降塵系統(tǒng)來實現(xiàn)礦井綜采工作面粉塵的監(jiān)控與綜合治理。

系統(tǒng)特點
方案完整、配置靈活
可根據(jù)各作業(yè)點實際情況按照客戶需求靈活選擇系統(tǒng)配置，
提供完整的降塵、除塵方案，滿足各種不同作業(yè)環(huán)境要求。
一體化設(shè)計、防降除塵同步完成
采用先進技術(shù)的特殊裝置，在降塵同時達(dá)到良好的
除塵效果，防塵、降塵、除塵一體化。
智能感應(yīng)、自動控制
智能感應(yīng)工作區(qū)域人員位置，自動控制降塵設(shè)備動作。
可根據(jù)作業(yè)點設(shè)備狀態(tài)實現(xiàn)降塵、除塵設(shè)備的自動控制

應(yīng)用方案
一、ZP-127礦用自動噴霧降塵裝置
 ZP-127礦用自動噴霧降塵裝置是梅安森自主研發(fā)的智能型噴霧降塵裝置，改善了市場普通噴淋降塵裝置普遍存在的效率低、噴淋面積小、耗水量大、使用不方便等缺陷，有如下特
點：
1) 控制箱采用隔爆兼本安型，方便現(xiàn)場安裝使用；
2) 噴霧降塵智能化，可在0～499mg/m3之間任意設(shè)置噴霧點，一次設(shè)置完成后，全自動完成噴霧、停噴等動作，無需人工干預(yù)。
3) 效率高，耗水量少。
4） 裝置的噴嘴分布科學(xué)，霧化好，覆蓋范圍廣，可卸噴嘴便于清洗和維護。
5） 可接煤礦監(jiān)控系統(tǒng)，組成粉塵監(jiān)測、防降塵系統(tǒng)。
 
二、綜掘面粉塵治理
①綜（機）掘工作面渦流控塵及除塵器抽塵凈化技術(shù)
（1）高效控塵：通過改變供風(fēng)風(fēng)流運動方向，使供風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口前方巷道斷面風(fēng)速分布更加均勻，或利用空氣幕將巷道風(fēng)流分隔為污染區(qū)和清潔區(qū)，將工作面迎頭產(chǎn)生的粉塵集中
在一定區(qū)域，有效控制粉塵的無序擴散，同時不會阻擋操作工人視線。
（2）高效收塵：將具有獨特結(jié)構(gòu)的集塵罩布置在粉塵集中區(qū)域，利用除塵器的抽吸作用高效收塵。
（3）高效除塵：采用濕式洗滌過濾和濕式旋流原理除塵、脫水，除塵器總粉塵除塵效率達(dá)99%以上，呼吸性粉塵除塵效率達(dá)90%以上，脫水效率達(dá)95%以上。
（4）配套方式靈活：根據(jù)工作面生產(chǎn)技術(shù)條件，設(shè)計靈活的配套方式（機載式、機尾跟隨式、單軌吊式等），既能夠高效降塵又不影響生產(chǎn)，可適應(yīng)高效快速的掘進要求。
（5）自動化程度高：可實現(xiàn)控、除塵與掘進機同步運行

 
②  掘進機高壓外噴霧降塵技術(shù)
（1）高效性：采用特殊的降塵器，水霧初速度高，霧粒平均直徑在84μm左右，從而保證掘進時降塵效率達(dá)80%以上。
（2）運行穩(wěn)定：采用高壓精密水質(zhì)過濾器和自動控制水箱，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
（3）實用性：將高壓噴霧降塵器固定在掘進機截割頭附近，并加設(shè)防砸保護裝置，使噴出的水霧始終包圍掘進機截割頭，且能有效防止高壓噴霧降塵器被砸壞，保證長期使用。

 
三、綜采工作面粉塵治理
①采煤機高壓外噴霧降塵技術(shù)
（1）噴霧控塵：采煤機上風(fēng)側(cè)的噴霧控塵器和采煤機機身上的噴霧引導(dǎo)含塵氣流沿煤壁一側(cè)運動，控制粉塵擴散。
（2）降塵效率高：噴霧控塵器和二次負(fù)壓降塵裝置對含塵氣流進行凈化，降塵效率達(dá)85%以上。
（3）運行穩(wěn)定：采用高壓精密水質(zhì)過濾器和自動控制水箱，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
（4）耗水量低：采用特殊高壓噴嘴，噴霧流量約為普通低壓噴霧的1/3。
（5）噴嘴角度可調(diào)。

② 采煤機塵源跟蹤噴霧降塵系統(tǒng) 
（1）智能跟蹤噴霧降塵：自動檢測采煤機位置，按采煤機移動方向順次開啟或關(guān)閉采煤機前、后滾筒對應(yīng)支架上的噴霧，使采煤機前、后滾筒始終處于高壓噴霧的控制范圍之內(nèi)。
（2）降塵效率高：系統(tǒng)采用高壓電磁閥，動作響應(yīng)時間短，且水壓高達(dá)12MPa，可實現(xiàn)高壓噴霧降塵，使降塵效率提高到90%以上。
（3）可靠性高：每個分機都可獨立運行，系統(tǒng)某處出現(xiàn)通訊線路故障時，仍然能夠按照原定參數(shù)運行；系統(tǒng)具有故障自診斷功能，能自動檢測實際在線的分機運行狀態(tài)和運行數(shù)量，主機能顯示故障分機信息，為及時維護提供方便。
（4）參數(shù)設(shè)置靈活、簡單：系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置可根據(jù)煤礦實際工作面長度、采煤機長度及運行速度等條件設(shè)定，設(shè)定時只需采用遙控器對主控箱進行設(shè)置即可。
（5）無線線性定位專有技術(shù)，精準(zhǔn)定位。
（6）不受井下遮擋，行人、光、熱等環(huán)境影響，克服紅外式經(jīng)常性誤信號的缺點。
（7）專利霧化噴頭，粒度細(xì)微，密度均勻，用水量少。
（8）扇形廣角度霧幕阻截防塵。
 三、綜采工作面粉塵治理
①采煤機高壓外噴霧降塵技術(shù)
（1）噴霧控塵：采煤機上風(fēng)側(cè)的噴霧控塵器和采煤機機身上的噴霧引導(dǎo)含塵氣流沿煤壁一側(cè)運動，控制粉塵擴散。
（2）降塵效率高：噴霧控塵器和二次負(fù)壓降塵裝置對含塵氣流進行凈化，降塵效率達(dá)85%以上。
（3）運行穩(wěn)定：采用高壓精密水質(zhì)過濾器和自動控制水箱，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
（4）耗水量低：采用特殊高壓噴嘴，噴霧流量約為普通低壓噴霧的1/3。
（5）噴嘴角度可調(diào)。
② 采煤機塵源跟蹤噴霧降塵系統(tǒng) 
（1）智能跟蹤噴霧降塵：自動檢測采煤機位置，按采煤機移動方向順次開啟或關(guān)閉采煤機前、后滾筒對應(yīng)支架上的噴霧，使采煤機前、后滾筒始終處于高壓噴霧的控制范圍之內(nèi)。
（2）降塵效率高：系統(tǒng)采用高壓電磁閥，動作響應(yīng)時間短，且水壓高達(dá)12MPa，可實現(xiàn)高壓噴霧降塵，使降塵效率提高到90%以上。
（3）可靠性高：每個分機都可獨立運行，系統(tǒng)某處出現(xiàn)通訊線路故障時，仍然能夠按照原定參數(shù)運行；系統(tǒng)具有故障自診斷功能，能自動檢測實際在線的分機運行狀態(tài)和運行數(shù)量，主機能顯示故障分機信息，為及時維護提供方便。
（4）參數(shù)設(shè)置靈活、簡單：系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置可根據(jù)煤礦實際工作面長度、采煤機長度及運行速度等條件設(shè)定，設(shè)定時只需采用遙控器對主控箱進行設(shè)置即可。
（5）無線線性定位專有技術(shù)，精準(zhǔn)定位。
（6）不受井下遮擋，行人、光、熱等環(huán)境影響，克服紅外式經(jīng)常性誤信號的缺點。
（7）專利霧化噴頭，粒度細(xì)微，密度均勻，用水量少。
（8）扇形廣角度霧幕阻截防塵。

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