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側卸式裝巖機使用安全技術措施

本措施適用于ZC-3型側卸式裝巖機一、通用性規定1、側卸式裝巖機司機必須經過專業技術培訓,考試合格并取得合格證,持證上崗。2、熟悉所用設備的性能、構造、原理,掌握一般性的維修保養和故障處理技能。二、安全規定1、工作面風流中,瓦斯濃度達到1%時,嚴禁使用裝巖機。2、必須堅持使用裝巖機上所有的安全保護裝置和設施,

本措施適用于ZC-3型側卸式裝巖機

一、通用性規定

1、側卸式裝巖機司機必須經過專業技術培訓,考試合格并取得合格證,持證上崗。

2、熟悉所用設備的性能、構造、原理,掌握一般性的維修保養和故障處理技能。

二、安全規定

1、工作面風流中,瓦斯濃度達到1%時,嚴禁使用裝巖機。

2、必須堅持使用裝巖機上所有的安全保護裝置和設施,不得擅自改動或甩掉不用。

3、側卸不準停在頂部有淋水的地方,以防機器損壞。在淋水條件下工作,電器系統要有防水措施。 

4、裝巖前必須灑水滅塵,并要隨裝隨灑水。

5、裝巖過程中,必須隨時檢查是否有拒爆和殘爆,如有必須按《煤礦安全規程》和作業規程規定處理后,方能繼續裝巖。

6、裝巖時,電纜必須懸掛好,裝巖機行走段的電纜必須有專人扶送和保護(并戴好絕緣手套),防止壓壞和拖拉壞。司機與扶電纜人員要精神集中,防止撞傷。

7、裝巖時,裝巖機行走范圍嚴禁有人工作或停留,且不能放置任何設備工具,保證裝巖機行走范圍暢通。

8、側卸裝巖機從石門撤到大巷時,必須將側卸裝巖機行走范圍大巷架線直流電摘掉,掛好停電牌和地線鏈,在大巷內行走時,嚴禁抬起大鏟,并注意大巷架線。

三、開機的檢查與準備

1、接班后首先檢查工作范圍內的支護、頂板、巖幫、瓦斯等安全情況,發現不安全因素及時處理。

2、裝巖前,司機應對裝巖機進行全面檢查,并進行試運轉,發現故障及時找機電維修人員切斷電源進行處理,嚴禁帶病運轉。檢查內容如下:

(1)機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。

(2)接通電源后,須試驗油泵電機的轉向,試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調整。

(3)電纜線是否捆綁可靠。

(4)管外皮是否與鏟斗臂、機器擦擠。

(5)各管接頭是否松動漏油。

(6)腳閘和行程開關的動作是否靈敏,如有卡阻現象應立即清除巖渣和障礙物,并注入機油。

(7)檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15-30mm。

(8)主令開關手把閉鎖機械是否有效。

3、多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。

4、經檢查正常后,并在確認鏟斗前方、兩側無人時和側卸前后和兩側5m范圍無人時,方可開機工作。

四、設備的運行操作

1、操作要領:

(1)操作磁力啟動器遠方控制按鈕,使機器帶電和照明燈亮起。

(2)司機到位,打開主令開關的保險機構。

(3)操作油泵啟動按鈕,使油泵電機投入運轉。

(4)左手操作主令開關手柄,向前推30°機器前進,向后拉30°機器后退,左腳踩左閘機器向左轉彎,右腳踩右閘機器向右轉彎。

(5)右手操作多路換向閥手柄,操作內側手柄時,向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時,鏟斗側斜,向里拉鏟斗復位。操作外側手柄,向前推鏟斗前轉,向后拉鏟斗向內轉。

2、裝巖時的循環過程:

鏟斗落下→插入巖堆→裝滿舉斗→機器后退→鏟斗側斜→鏟斗復位→斗臂下降落斗→機器繼續前進。在鏟斗落下時,應注意使整機盡可能與地面保持水平,避免機身前部支起。

3、注意事項:

(1)操作時動作要平穩、準確,并應首先用鏟斗清除前進道上的散落矸石。

(2)開始時,閥要開得大,中間階段要把穩,當油缸或鏟斗到位時,手要準確及時松開,使閥復到零位,油缸到頭要及時松手,防止產生沖擊。

(3)操作時要做到"三準確"、"四注意"、"五嚴禁"、"五不裝"。

"三準確":鏟斗落地要準確,退車裝開車要準確,鏟斗翻轉油缸的動作要準確。

"四注意":注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。

"五嚴禁":嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器,嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖,嚴禁用鏟斗挖水溝,嚴禁鏟斗側立時從事推鏟作業,嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石。

"五不裝"大于300mm矸石不裝,機器帶病不裝,照明不好不裝,無人監護電纜線不裝,頂幫支護不安全不裝。

4、接通電源,操作油泵運轉,進行試車,試驗電源是否反相,油泵的壓力不準無故隨意調整。

5、側卸裝巖機行走段的障礙物要及時排除干凈,嚴禁跨越大于300mm 的硬性障礙物。

6、鏟斗落下時,應注意使整機盡可能與地面保持水平,避免機身前部支起。

7、裝巖時,司機操作要手腳協調配合,不準猛沖猛撞。鏟不動時不要強行硬鏟,要退回一段重新鏟裝。

8、裝巖過程中,要隨時注意兩幫棚腿、墻體,防止刮碰,大鏟距墻體、棚腿間距不小于500mm。

9、裝巖時必須有專人監護電纜,人員要位于距裝巖機5m以外,發現問題立即發出停機信號。

10、側卸式裝巖機司機在工作時要精神集中,注意各部位的運轉情況,在側卸行走時,要特別注意其它人員的安全,發現問題及時停機。

11、如遇緊急情況,操縱機器進退手柄失靈時,應立即按總停按鈕。

12、裝巖時,裝巖機行走范圍內嚴禁有人工作、行走、停留,裝巖機與礦車之間以及礦車里幫嚴禁有人工作、行走、停留。

13、裝巖時,鏟斗下方嚴禁有人工作或停留,確需在鏟下工作,如檢修更換抬鏟油缸時,鏟斗抬起后必須插好保險銷,并在鏟斗下方架設4棵直徑不小于120mm紅松木柱,木柱要打在底板實茬上,確保穩固可靠,并切斷電源。

14、任何時候發生電氣故障或更換零部件需打開防爆箱時,必須先切斷電源,將各手把打到零位,并鎖好開關閉鎖,懸掛"有人工作,嚴禁送電"牌,然后再進行檢查、處理,嚴禁帶電檢修。

15、側卸式裝巖機裝巖時,無關人員全部撤到安全地點,裝巖機兩側及裝巖機前后5m范圍內不許有人工作和停留。打眼與裝巖平行作業時,其鏟斗與打眼人員間距不得少于6m,否則打眼不裝巖,裝巖不打眼。

16、拖拉電纜人員注意力要高度集中,反應迅速快,注意周圍人員及電纜狀況,發現不安全情況,及時發警號停車。鏟車運行要勻速、平穩。

17、裝巖機行走坡度不得超過15°。

18、在制定相應專項安全措施后,允許用裝巖機輔助完成其他工序的施工作業,發揮一機多能的功效。例如:工作面短距離運送支護材料;用鏟斗起重物(在不超過4t的情況下)。人員嚴禁蹬乘裝巖機。

五、結束裝巖

1、裝巖完成后要將裝巖機撤離到指定的安全地點。切斷電源,盤好管線,對裝巖機及電纜進行妥善保護。

2、裝藥前將側卸撤離至響炮地點50m以外。為保護側卸、照明燈及各種管線,爆破前可將大鏟揚起,閉鎖行走開關,并切斷電源,將主令開關操縱柄打到停止位置,并用保險鎖住,炮后及時將大鏟落地,大鏟揚起時行人不得接近側卸。

3、應盡可能將裝巖機停在巷道底板較平整的地方,必須停在斜坡處時,要采取防止滑動措施。

4、盤好電纜線,保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。

5、禁止將轉向桿、操縱手柄作為扶手上下機器。

六、機器的日常維修

1、使用側卸式裝巖機時,班班查驗必須保證設備完好操作靈活可靠,照明燈完好,牢固,光線角度適當。頂棚牢固可靠,油壓系統完好無滴漏。

2、檢修側卸裝巖機時,必須反復操作控制手柄,使管路及部件完全卸壓,然后才準對液壓部件進行檢修或更換。

3、檢修、更換側卸大鏟時,由側卸式裝巖機司機將大鏟內的矸石、物料卸凈,將大鏟抬起后,側卸裝巖機調整好位置后,把開關停電并閉鎖好,施工人員才能靠近,安卸銷軸。嚴禁邊操作邊安裝。

4、需要在側卸大鏟下檢修時,由側卸式裝巖機司機將大鏟內的矸石、物料卸凈,將大鏟抬起后,由有合格證的電鉗工將側卸控制開關打零位,并閉鎖好,同時掛上"有人工作,禁止合電"的停電工作牌,并將控制側卸行走的主令鈕閉鎖好。大鏟下打好4棵木柱(執行本措施四、設備的運行操作第13條),以便托住大鏟的重心,將大鏟托穩。由側卸司機緩慢將大鏟放在托架上,檢修人員確認大鏟托穩后,由司機或檢修人員反復操作液壓系統各操作手柄,使系統完全卸壓,在現場有專人監護的情況下,檢修人員方準進入大鏟下進行檢修。避免液壓鎖失效造成意外。側卸大鏟只有在工作中或響炮前才準抬起,否則必須落地。

5、側卸裝巖機不使用時,必須把控制開關打零位,并閉鎖好,并操作手柄使系統完全卸壓,以免有人誤動。

6、每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓,防爆箱內的連接件和電纜進出線口是否松動。

7、每天檢查防爆箱內是否進水,擦凈電纜線上的油污。

8、履帶張緊度的調節方法。

(1)用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部,測量履帶的下撓度。

(2)用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調節螺母,使履帶反適度張緊。

(3)兩側履帶板松緊要調得一致。

9、延長履帶使用壽命的措施。

(1)及時鋪軌減少卸載距離。

(2)嚴格控制一次裝載礦車的數量。

(3)及時排除工作面的積水。

(4)每班作業前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。

(5)擰緊履帶板,固定螺栓。

10、側斜裝巖機履帶脫離導軌復位:共有兩種方法。

(1)采用把履帶連接活銷打下,把履帶鋪平,將側卸裝巖機調整好方位,與履帶相合,然后把側卸控制開關打零位,并閉鎖好后,對履帶進行重新安裝復位。在安裝過程中司機必須由有操作合格的人員擔任,精神集中。現場由班隊長統一指揮安裝復軌全過程。工作中必須配足人力,喊齊叫應,精神集中,以防被大鏈咬傷手腳。

(2)采用人力協助,依靠側卸本身動力復軌。在工作中,通過人力撬、錘擊,使側斜履帶復位到一定程度后,由司機點動本側的行走機構,進行復位。在工作中,司機必須由有合格證的人員擔任。現場由班隊長統一指揮,施工人員精神集中。在人力復軌時,設備必須停電、并閉鎖好,只有所有施工人員撤到安全位置后,班隊長才能指揮司機點動設備進行復軌。

11、側卸裝巖機維修工操作規范

(1)必須按維修操作標準進行檢查、拆裝和維修。

(2)凡使用真空接觸器和固態繼電器的用戶,使用前要與廠方取得聯系,并派專人接受正規的培訓。

(3)使用真空接觸器時,應每月檢查阻容保護是否失效和三相同步問題,以免燒壞電機。

(4)機器下井前,各防爆面和全部防爆按鈕盒內皆應涂上凡士林油。

(5)調整系統工作壓力時,要注意觀察壓力表的讀數,若壓力不對,應松開安全溢流閥的鎖定螺母,并進行順時針或逆時針調整,直到壓力表達到要求的14Mpa時為止。

(6)正常工作時,必須將壓力表關閉死,以免沖壞壓力表。

(7)加液壓油時,應先清洗加油口,再通過100目濾網加油。

(8)油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經常擦試,保持干凈。

(9)液壓系統遇有油泵工作、壓力表不動,抬不起斗,一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致,此時應將安全溢流閥周圍清理干凈,把閥芯抽出,用干凈布按住,再用細針通透中心阻尼孔,并在清洗干凈后裝入閥腔,重新調整系統壓力。

(10)維修后的側卸裝巖機必須達到質量完好標準,交當班司機試運轉,確認無問題后,方可交付使用。

(11)維修工作結束后,必須清理工作環境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。

七、側卸井下現場裝卸車

設備在井下工作面裝卸車共有兩種方法:①利用兩個5t手動葫蘆起吊裝卸車;②設備接好電后,利用本身動力開上或開下平車。

1、施工現場利用兩個5t手動葫蘆起吊裝卸車

(1)在軌道中心巷頂上打兩處起吊眼,兩處起吊眼間距根據設備的重心及設備起吊繩扣的位置確定。要求每處打兩個起吊眼,每個眼的深度不小于600mm,必須打到實體完好巖石上。放好繩揪楔子后,用大錘打實打牢固,在每處的兩個繩揪分別掛好1個5t手動葫蘆。采用5分鋼絲繩做起吊繩扣,要求繩扣完好,無斷絲硬傷及銹蝕,手動葫蘆閉鎖有效,符合完好,繩揪楔子也必須提前檢驗好。

(2)使用5分鋼絲繩繩扣將側卸鎖牢,掛好手動葫蘆,由現場班隊長檢查無誤后,方可起吊。起吊前,除牽引手動葫蘆的施工人員外,其余人員全部撤到5m以外的安全位置。所有施工人員必須躲開繩揪楔子的彈射區域,以免發生意外。并由班隊長指定一名經驗豐富的工人負責觀山,認真觀察起吊過程中頂板、繩揪、楔子、手動葫蘆、繩扣的變化情況,發現異常情況,立即發出信號,停止牽引起吊,處理好后再施工。

(3)如果卸車,必須在起吊前解開設備與平車的捆綁固定裝置。

(4)起吊時,兩名牽引手動葫蘆的施工人員必須相互配合,緩慢均勻的拉動手動葫蘆的牽引鏈,使設備平穩吊起,當設備最低點距軌道達到500mm時,停止起吊,鎖好牽引鏈,并派專人看守。

(5)卸車時,利用人力使用1.5m大板將設備下面的平車移出,松下手動葫蘆,把設備放到地面上即可。

(6)裝車時,利用人力使用1.5m大板將平車移到設備下面,調整好設備的位置和重心后,松下手動葫蘆,把設備放到平車上,放平放穩即可。固定時,使用8#鉛絲和兩道4分鋼絲繩進行打摽。使用鉛絲時,必須使用四股以上。要求固定位置不少于四處,均衡對稱布置,防止在運輸過程中,設備與平車之間發生相對移動。

(7)解開繩扣,摘下手動葫蘆,取回繩揪楔子。

2、設備接好電后,利用本身動力開上或開下平車。

(1)搭設上(下)車平臺,為設備上(下)車做好準備,利用完好結實的方字木把平車前后碰頭與鐵道之間墊實,并在設備上(下)車方向用方字木搭設一個寬度不小于1.3m長度不小于2.5m的斜面。

(2)由有合格證的的電鉗工為設備配電,接好電源后,由經驗豐富的司機車操作,對設備進行點動開車,觀察設備的運行情況,對于側卸裝巖機司機必須檢驗左右行走電機的運行情況,確認電機同步運轉,了解設備運行情況后,準備上(下)車。

(3)把設備的活動電纜準備好,由施工人員站在安全位置把電纜,其余人員全部撤到安全位置。

(4)上(下)車時,施工人員解開平車與設備的連接裝置,確認平車與設備分開后,一切準備好,由班隊長檢查無誤后,指揮司機點動設備將設備沿平臺開上(下)車。

(5)上車時,一切準備好,由班隊長檢查無誤后,指揮司機調整好設備前進方向,將設備沿平臺開上平車。調整設備的位置,使設備裝平裝正,固定時,使用8#鉛絲和2道4分鋼絲繩進行打摽。使用鉛絲時,必須使用四股以上。要求固定位置不少于四處,均衡對稱布置,防止在運輸過程中,設備與平車之間發生相對移動。

八、其它未盡事項執行《煤礦安全規程》、《作業規程》和本工種的操作規程中的相關規定。


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