潛孔鉆機安全操作規程

一、使用前，應檢查風動馬達轉動的靈活性，清除鉆機作業范圍內及行走路面上的障礙物，并應檢查路面的通過能力。

二、作業前，應檢查鉆具、推進機構、電氣系統、壓氣系統、風管及防塵裝置等，確認完好，方可使用。

三、作業時，應先開動吸塵機、隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況，如發現異常，應立即停機檢查，并排除故障。

四、開鉆時，應給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業中，應隨時觀察排粉情況，尤其是鉆下向孔時，應加強吹洗，必要時應提鉆強吹。

五、鉆進中，不得反轉電動機或回轉減速器，應避免鉆桿脫扣。

六、加接鉆桿前，應將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進入沖擊器。對不符合規格或磨損嚴重的鉆桿不得使用，已斷在孔內的鉆桿，應采用專用工具取出。

七、鉆機短時間停止工作時，應供應少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆，應將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。

八、鉆頭磨鈍應立即更換，換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

九、鉆孔時，如發現鉆桿不前進而不停跳動，應將沖擊器拔出孔外檢查;當發現鉆頭掉下硬質合金片時，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。

十、發生卡鉆時，應立即減小軸推力，加強回轉和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆，必須立即停機，

用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉松動，然后邊送風邊提鉆，直至恢復正常。

十一、在正常作業中，當風路氣壓低于0.35mpa時，應停機檢查。

十二、應經常調整推進機構鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關工作的可靠程度;不能正確動作時，應及時修復。

十三、作業中，應隨時檢查運動件的潤滑情況，不得缺油。

十四、鉆機移位時，應調整好滑架和鉆臂，保持機體平衡。

十五、作業完畢后，應將鉆機停放在安全地帶，進行清洗、潤滑。