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黃銅板黃銅帶生產定位標準
目錄
一、行業標準
二、關于厚度公差控制標準
三、裁邊硬系列及軟系列生產范圍控制標準
四、關于寬度公差控制標準
五、物理性能內控標準
(一) H62、H65黃銅板帶檢驗內控標準
(二) H68黃銅板帶材性能內控標準
(三)磷銅性能控制標準
內容
一、行業標準
H62、H65、H68均可做以下行業產品:
燈頭、電池配件、水箱、五金電器、燈飾、水暖潔具、樂器、裝飾帶、鎖具、服輔、電子元件;
二、關于厚度公差控制標準:
規格(mm)
|
厚度公差(黃銅)(mm)
|
厚度公差(磷銅)(mm)
|
普通精度
|
高精度
|
普通精度
|
高精度
|
≤0.20
|
-0.025
|
-0.02
|
-0.03
|
-0.025
|
0.21~0.30
|
-0.03
|
-0.025
|
-0.04
|
-0.03
|
0.31~0.50
|
-0.04
|
-0.03
|
-0.05
|
-0.04
|
0.51~1.00
|
-0.05
|
-0.04
|
-0.06
|
-0.05
|
1.01~1.50
|
-0.06
|
-0.05
|
-0.07
|
-0.06
|
1.51~2.00
|
-0.07
|
-0.06
|
-0.08
|
-0.07
|
≥2.00
|
-0.08
|
-0.07
|
-0.10
|
-0.08
|
三、裁邊硬系列及軟系列生產范圍控制標準
狀態
|
厚差范圍
|
寬度范圍
|
邊部質量狀況
|
軟系列
|
≤0.28mm
|
16+mm以上
|
——
|
≥0.28~0.4mm
|
30mm以上
|
——
|
≥0.4~1.2mm
|
40mm以上
|
邊部有輕微反邊和板形不平
|
硬系列
|
≤0.4mm
|
16+mm以上
|
——
|
≥0.41~0.8mm
|
40mm以上
|
有輕微毛邊
|
≥0.81~1.2mm
|
60mm以上
|
邊部有輕微毛邊和板形不平
|
四、關于寬度公差控制標準:
規格(mm)
|
普通精度公差(mm)
|
精裁公差(mm)
|
各種規格
|
±0.75
|
±0.2
|
五、物理性能內控標準:
(一) H62、H65黃銅板帶檢驗內控標準:
1、 H62、H65軟態系列產品物理性能的內控標準: (單位:mm、N/㎜2)
狀態
規格
|
M(軟)
|
2M
|
3M
|
4M
|
備注
|
M(國標)
|
M(內控)
|
(軟偏軟)
|
(特軟)
|
(特特軟)
|
0.10~0.16
|
≥6.5
|
≥7.5
|
≥8.0
|
≥8.0
|
≥8.0
|
杯突值
|
0.17~0.29
|
≥7.5
|
≥8.0
|
≥8.0
|
≥8.5
|
≥8.8
|
0.30~0.40
|
≥8.5
|
≥8.5
|
≥8.8
|
≥9.2
|
≥9.4
|
0.41~0.42
|
≥9.5
|
≥8.9
|
≥9.2
|
≥9.4
|
≥9.7
|
0.43~0.49
|
≥9.5
|
≥9.3
|
≥9.5
|
≥9.8
|
≥10.0
|
0.50~0.60
|
≥9.5
|
≥9.5
|
≥9.8
|
≥10.0
|
≥10.2
|
0.61~0.99
|
≥9.8
|
≥10.0
|
≥10.0
|
≥10.3
|
≥10.5
|
≥0.3
|
帶≥35%
|
≥40%
|
≥ 42%
|
≥44%
|
≥46%
|
抗拉強度
|
板≥40%
|
≥294N/㎜2,統一按垂直于軋制方向取樣。
|
備注:① 厚度0.1~0.99 mm的帶材以杯突試驗為主,拉伸試驗僅作參考;
② 厚度1.0 mm以上的帶材以拉伸試驗為主,杯突試驗僅作參考;
③ 板材以拉伸試驗為主,杯突試驗僅作參考。
2、 H62、H65硬態系列物理性能內控標準 (單位:mm、N/㎜2)
狀 態
規 格
|
T(國標)
|
2Y
|
Y(國標)
|
Y1
|
Y2
|
Y4
|
特硬
|
硬偏硬
|
硬態
|
半硬偏硬
|
半硬
|
半硬偏軟
|
0.10~0.19
|
杯突
|
δ≥2.5%
σb≥588
|
——
|
2.0~5.0
|
3.5~5.5
|
4.0~6.5
|
5.0~6.5
|
0.20~0.29
|
杯突
|
2.0~5.0
|
3.0~6.0
|
4.5~6.5
|
5.0~7.5
|
6.0~7.5
|
0.30~0.40
|
杯突
|
3.0~6.0
|
5.0~7.0
|
6.0~8.0
|
6.5~8.5
|
7.0~8.5
|
δ10%
|
8~15%
|
≥10%
|
≥15%
|
≥23%
|
≥28%
|
σb
|
≥430
|
≥412
|
≥412
|
372~471
|
≤430
|
0.41~0.49
|
δ10%
|
8~15%
|
≥10%
|
≥15%
|
≥23%
|
≥28%
|
σb
|
≥430
|
≥412
|
≥412
|
372~471
|
≤430
|
≥0.50
|
δ10%
|
8~15%
|
≥10%
|
≥15%
|
≥20%
|
≥25%
|
σb
|
≥430
|
≥412
|
≥412
|
372~471
|
≤430
|
(二) H68黃銅板帶材性能內控標準:
1、 H68軟態產品性能內控標準: (單位:mm、N/㎜2)
厚度
|
0.10~0.19
|
0.20~0.29
|
0.30~0.40
|
0.41~0.60
|
0.61~0.99
|
0.3以上
|
國標
|
≥8.0
|
≥9.0
|
≥9.5
|
≥10.5
|
≥11.5
|
抗拉≥294N/㎜2
|
內控
|
≥8.0
|
≥9.0
|
|
≥9.5
|
≥10.5
|
延伸≥40%
|
備注:① 厚度0.1~0.99 mm的帶材以杯突試驗為主,拉伸試驗僅作參考;
② 厚度1.0 mm以上的帶材以拉伸試驗為主,杯突試驗僅作參考;
③ 板材以拉伸試驗為主,杯突試驗僅作參考;
④ 厚度0.3~0.99mm帶材的杯突試驗如按國家標準生產,會出現晶粒偏大現象。
2、 H68硬態系列產品性能內控標準: (單位:mm、N/㎜2)
厚度
|
狀態
|
0.10~0.19
|
0.20~0.29
|
0.30~0.40
|
0.3以上
|
國標
|
Y
|
3.0~6.0
|
4.0~7.0
|
6.0~8.0
|
抗拉≥392N/㎡,延伸≥13%
|
Y2
|
5.5~8.0
|
6.5~9.0
|
8.0~10.0
|
抗拉≥343~461N/㎡,延伸≥25%
|
T
|
抗拉≥490N/㎡,延伸≥4%
|
備注:厚度≥0.5㎜的以拉伸實驗為主,杯突試驗僅作參考。
(三) 磷銅性能控制標準: (單位:N/㎜2)
狀態
標準
|
T
|
2Y
|
Y
|
Y1
|
Y2
|
Y4
|
M
|
內控標準
|
抗拉強度(N/mm2)
|
650
|
550~640
|
520~590
|
450~520
|
440~490
|
390~470
|
≥290
|
延伸率(%)
(≥)
|
5
|
10
|
15
|
20
|
30
|
30
|
40
|
GB/T 2059-2000
|
抗拉強度(N/mm2)
|
640
|
|
540~690
|
|
440~570
|
390~510
|
≥290
|
延伸率(%)(≥)
|
5
|
|
8
|
|
10
|
35
|
40
|