輥式破碎機的構造及工作原理

輥式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，細碎作業。

輥式破碎機的構造
對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
雙輥式（光面）破碎機由破碎輥、調整裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和機架等組成。
破碎輥是在水平軸上平行裝置兩個相向回轉的輥子，它是破碎機的主要工作機構。其中一個輥子的軸承是可動的，另一個輥子的軸承是固定的。破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構成。輥子采用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起。輥皮固定在輪轂上，利用螺栓螺帽將它們固定在一起。由于輥皮和物料直接接觸，因此需要經常更換，而且一般都應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制作。
調整裝置是用來調整兩破碎輥之間的間隙大小（排料口）的，它是通過增減可動輥子的兩個軸承拉桿與機架之間的墊片數量，以此控制破碎產品的粒度。
彈簧保險裝置是輥式破碎機很重要的一個部件，彈簧松緊程度對破碎機正常工作和過載保護有著重要的作用。機器正常運轉時，彈簧的壓力應能平衡兩個輥子之間所產生的作用力，以保持排料口的間隙，使產品粒度均勻。當破碎機進入非破碎物體時，彈簧應被壓縮，迫使可動破碎輥橫向移動，排料口寬度增大，保證設備不致損壞。非破碎物體排除后，彈簧恢復原狀，機器照常工作。在破碎機工作過程中，保險彈簧總是處于振動狀態，所以彈簧容易疲勞損壞，必須經常檢查，定期更換。
傳動裝置中的電動機通過三角皮帶（或齒輪減速機裝置）和一對長齒齒輪，帶動兩個破碎輥做相向的旋轉運動。該齒輪是一種特殊的標準長齒，當破碎機進入非破碎物體時，兩輥之間的距離發生變化，這時長齒齒輪仍保持正常的嚙合。但是，這種長齒齒輪很難制造，工作中常易卡住或折斷，齒輪修復也很困難，而且工作時噪聲較大。因此長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉速的雙輥式破碎機，輥子表面的圓周速度小于3m/s。

輥式破碎機的工作原理
雙光輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥破碎物料。物料經設備上部加料口落入兩輥子之間，依靠摩擦力的作用被帶入兩輥子之間的間隙而逐漸被壓碎，成品物料自下部漏出。遇有過硬而不能破碎的物料時，輥子自動退讓，使輥子間間隙增大，過硬物料落下，憑借液壓缸或彈簧的作用，輥子恢復到原間隙，從而保護機器，調整兩個輥子間的間隙，即可控制產品最大粒度。
四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎工作。