工礦信息
|
風機運轉中故障產生的原因分析 風機運轉中故障產生的原因
1、風機振動劇烈 2、軸承溫升過高 3、電動機電流過大或溫升過高 4、角帶滑下:兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線 5、角帶太松 風機運轉中故障產生的原因 1、風機振動劇烈: (1)機殼或進風口與葉輪磨擦; (2)基礎的剛度不夠或不牢固; (3)葉輪鉚釘松動或軸盤變形; (4)葉輪軸盤與軸松動; (5)機殼與支架,軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動; (6)風機出口管道安裝不良而產生共振; (7)葉片上有積灰、污垢,轉子產生不平衡; (8)葉片磨損,葉輪變形; (9)聯軸器直聯傳動的,則是風機軸與電機軸不同心,聯軸器歪斜,聯軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。 2、軸承溫升過高: (1)風冷盤螺栓松動,使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除; (2)軸承座振動劇烈; (3)潤滑脂質量不良,變質或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質; (4)軸承蓋聯接螺栓之緊力過大或過小; (5)軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸不同心; (6)軸彎曲或滾動軸承損壞。 3、電動機電流過大或溫升過高: (1)開車時進(出)氣管內閘門未關嚴; (2)流量超過規定值或風管漏氣; (3)風機輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大; (4)主軸轉速超過額定值; (5) 電機輸入電壓過低或電源單相斷電; (6) 受并聯風機工作情況惡化的影響; (7) 聯軸器聯接不正,膠圈過緊或間隙不勻; (8) 受軸承座振動劇烈的影響。 4、角帶滑下:兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線 5、角帶太松:角帶磨損,拉長,使角帶太松,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應調整電機滑軌上的電機與主軸之距離。 風機正常運轉中需要的注意事項如下: 1、如發現流量過大,不符合使用要求,或短時間內需要較小的流量,可利用節流裝置進行調節。 2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查,并應控制軸承箱油位在規定的允許范圍內。 3、在風機的開車、停車或運轉過程中,如發現不正常現象時,應立即進行檢查。 4、對檢查發現的小故障,應及時查明原因,設法消除或處理,如小故障不能消除,或者發現大故障時,應立即進行檢查。 5、除每次拆修后,應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。 6、對E式傳動的軸承座應定期(季度)檢查,清洗和補加潤滑油,以防軸承燒壞。 【打印本頁】
|