液環真空泵/水環真空泵工作原理[圖]

液環真空泵是用液體作工作介質的粗抽泵其中,用水作工作介質的叫水環真空泵,其他還可用油、硫酸及醋酸等作工作介質。工業上水環真空泵應用居多。
水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。

液環真空泵/水環真空泵工作原理
　　水環泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發展，水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。
　　如圖：在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
　　綜上所述，水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。

循環水真空泵工作原理 
循環水真空泵又叫水環式真空泵是一種抽真空泵。其工作介質為水。循環水真空泵的抽真空原理與射流式抽氣器不同．它仍屬于離心式機械泵。圓筒形泵殼內偏心裝置著葉輪轉子．其葉片為前彎式．當葉輪旋轉時。工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環。由于葉輪偏心位置．水環相對葉片作相對運行．使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化．有如液體“活塞”葉柵中作徑向往復運行。例如位于圖中右側的葉片從右上方旋轉到下方時．每兩葉片間的水活塞”就離心向外推去．使這空間容積由小逐漸變大．到最下部時達最大。于是就從軸向吸氣口4把氣體吸進來。而當葉片由最下方向左上方轉動過程中．“水活塞”向軸心方向作相對運動．兩葉片間的空間義逐漸由大變小．于是將吸入的氣體漸漸壓縮。通過排氣口6排出。隨著葉輪穩定轉動．每個容積輪反復變化．使吸、排氣過程繼續下去。
循環水真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環需用新的冷水連續補充．以保持穩定的水環厚度和溫度。水環除起“液體活塞”作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。因此泵的工作轉速(對應一定的水環厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達真空度)起決定性作用。
能隨時根據系統真空度變化自動啟停。當系統真空降低到比設定值還大10kPa100mbar時，機組配三臺循環水真空泵．正常運行時投用一至兩臺。每臺均為10U%容量。如一臺泵運行時由另一臺泵處于自動備用。則由壓力開關的作用又使備用泵停下，這樣就保證了抽氣壓力在規定范圍以內運行。