TCG高溫磁力泵說(shuō)明書(shū)
TCG高溫磁力泵
TCG高溫磁力泵|高溫磁力泵
高溫磁力泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封,使泵達(dá)到完全無(wú)泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)組成
高溫磁力泵由自吸泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。
1.永磁體
由材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場(chǎng)源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。
3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制
高溫磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí),將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4.滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于高溫磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
高溫磁力泵優(yōu)點(diǎn)
1.無(wú)需安裝底閥和灌引水。
2.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質(zhì)泄漏。
3.無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,降低了能耗。
4.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。
5.過(guò)載時(shí),內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
6.當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
|
口徑
|
揚(yáng)程
(m) |
流量
|
電機(jī)功率
(KW) |
轉(zhuǎn)速
(r/min) |
電壓
(V) |
吸程
(m) |
||
進(jìn)口
(mm) |
出口(mm)
|
(L/min)
|
(m/h)
|
||||||
14TCG-5
|
14
|
10
|
5
|
20
|
1.2
|
0.12
|
2900
|
380/220
|
3
|
16TCG-8
|
16
|
12
|
8
|
25
|
1.5
|
0.18
|
〃
|
380/220
|
3
|
20TCG-12
|
20
|
14
|
12
|
50
|
3
|
0.37
|
〃
|
380/220
|
4
|
25TCG-15
|
25
|
20
|
15
|
110
|
6.6
|
1.1
|
〃
|
380
|
4
|
32TCG-15
|
32
|
25
|
15
|
110
|
6.6
|
1.1
|
〃
|
〃
|
4
|
32TCG-25
|
32
|
25
|
25
|
110
|
6.6
|
1.1
|
〃
|
〃
|
4
|
40TCG-20
|
40
|
32
|
20
|
180
|
10.8
|
2.2
|
〃
|
〃
|
6
|
50TCG-25
|
50
|
40
|
25
|
240
|
14.4
|
4
|
〃
|
〃
|
6
|
50TCG-40
|
50
|
40
|
40
|
220
|
13.2
|
4
|
〃
|
〃
|
6
|
50TCG-50
|
50
|
40
|
50
|
130
|
7.8
|
5.5
|
〃
|
〃
|
6
|
65TCG-25
|
65
|
50
|
25
|
280
|
16.8
|
5.5
|
〃
|
〃
|
6
|
65TCG-35
|
65
|
50
|
35
|
450
|
27
|
7.5
|
〃
|
〃
|
6
|
80TCG-35
|
80
|
65
|
35
|
850
|
51
|
11
|
〃
|
〃
|
6
|
80TCG-50
|
80
|
65
|
50
|
850
|
51
|
15
|
〃
|
〃
|
6
|
使用注意事項(xiàng)
1.防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
3.防止干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min,以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。
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產(chǎn)品標(biāo)簽:TCG高溫磁力泵|
高溫磁力泵
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