地質螺旋鉆桿

地質螺旋鉆桿

地質螺旋鉆桿|六方地質螺旋鉆桿|地質螺旋肋骨鉆桿

一.地質螺旋鉆桿的概念
地質螺旋鉆桿是在地質鉆桿高扭矩性能的基礎上，經過再次加工上螺旋葉片，達到深孔鉆探、高效排渣性能的鉆桿，稱為地質螺旋鉆桿，也稱為肋骨鉆桿、低導葉鉆桿、螺旋鉆桿、寬葉片鉆桿，來復線鉆桿，本體刻槽鉆桿等。肋骨鉆桿的名稱多用于螺旋葉片平焊型的地質螺旋鉆桿。
地質螺旋鉆桿分類
以螺旋葉片的焊接形式劃分有：單螺旋型、雙螺旋型、三頭或多頭螺旋型，和葉片平焊型與葉片立焊型。
以連接形式劃分有：螺紋連接型、四方或六方連接型。螺紋主要分為錐度螺紋與矩形螺紋。其中，方形連接中，主要以六方連接為主。
地質螺旋鉆桿型號：
Ф50-42 、Ф63.5-42、Ф63.5-50、Ф73-50、Ф73-63.5、Ф90-63.5、Ф98-73、Ф110-63.5、Ф130-63.5、Ф140-73

二、地質螺旋鉆桿材質及工藝
地質螺旋鉆桿是我公司在地質鉆桿高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經預應力纏繞、全自動焊接而成。
鉆桿桿體采用高等級地質鉆探專用合金鋼管，鉆桿接頭采用優質合金結構鋼，經高壓成型、真空調質處理，經摩擦焊接精工制造而成。

三、地質螺旋鉆桿的品質與應用領域
我公司生產設備全部采用先進的自動化數控加工設備，生產效率高、質量穩定，有效保證了鉆桿產品批量生產的優秀品質。螺旋葉片結構的差異化設計，對鉆探地質條件的適應范圍更加廣泛。
高螺旋葉片的結構設計，適用于中硬以上地質條件的深孔鉆探施工；低螺旋葉片的結構設計，適用于松軟地質條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有高效排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特有優勢。大大提高了鉆探施工的生產效率，是煤礦高效鉆探施工、節能降耗的首選產品。

四、地質螺旋鉆桿的應用說明
直徑73mm以下（含73mm）地質螺旋鉆桿可與各種礦用坑道鉆機直接配套使用，不需要改變使用方式，由鉆機直接夾持外圓進行鉆進和更換鉆桿，方便快捷，大大降低了工人的勞動強度。
在高壓松軟煤層地質條件下，采用套管鉆進施工工藝時，可選用直徑為90mm、113mm、133mm、146mm的超大葉片地質螺旋鉆桿配合鉆進，實現套管的高效鋪設安裝。本系列鉆桿產品為礦井的高效深孔鉆探提供的保證，填補了國內空白。

五、地質螺旋鉆桿常用連接方式
地質螺旋鉆桿主要有四方形和六方形兩種連接方式，常用產品以六方形為主。常用的四方規格為：F24 F26 F30 F32等。
常用的六方規格為：B34 B35 B41 B45 B55等，其中六方規格又錐度六方：B41-B42. B48-B49等。

六、地質螺旋鉆桿技術參數表

序號	直徑	長度	螺紋形式	生產工藝	與鉆井機連接形式	鋼級	材質
1	Ф50-42	500 ～1500	錐螺紋	摩 擦焊接	夾持外圓	DZ50	45Mn2
2	Ф63.5-42	500～1500	錐螺紋	摩擦焊接	夾持外圓	DZ50	45Mn2
3	Ф63.5-50	500～1500	錐螺紋	摩擦焊接	夾持外圓	DZ50	45Mn2
4	Ф73-50	500～1500	錐螺紋	摩擦焊接	夾持外圓	DZ50	45Mn2
5	Ф73-63.5	500～1500	錐螺紋	摩擦焊接	夾持外圓	R780	36Mn2v
6	Ф90-63.5	500～1500	錐螺紋	摩擦焊接	配主動鉆桿	R780	36Mn2v
7	Ф98-73	500～1500	六方連接	摩擦焊接	配主動鉆桿	R780	36Mn2v
8	Ф110-63.5	500～1500	錐螺紋	摩擦焊接	配主動鉆桿	R780	36Mn2v
9	Ф130-63.5	500～1500	錐螺紋	摩擦焊接	配主動鉆桿	R780	36Mn2v
10	Ф140-73	500～1500	錐螺紋	摩擦焊接	配主動鉆桿	R780	36Mn2v

規格型號			生產工藝	鏈接形式
直徑（mm)	長度（mm）	螺紋形式
Φ98-60	1500	錐螺紋	摩擦焊接	公母連接
φ73	1000mm	錐螺紋	摩擦焊接	公母連接
Φ80-50	1500	錐螺紋	摩擦焊接	公母連接
Φ89-63.5mm	1000mm	錐形螺紋	摩擦焊接	公母連接
Φ63.5-50mm	1000mm	錐形螺紋	摩擦焊接	公母連接
Φ100-60mm	1500mm	六方接頭	摩擦焊接	公母連接
φ98-73	1500mm	六方接頭	摩擦焊接	公母連接
Φ125-73mm	1500mm	六方連接	摩擦焊接	公母連接

地質螺旋鉆桿保養須知
1、鉆桿應進行定期保養維護，根據使用環境和空氣濕度確定保養周期，定期進行防銹涂油及防塵處理。
2、鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內，根據鉆距的技術參數和鉆機型號，選用相匹配的鉆桿。
3、地質螺旋鉆桿系列產品是是在地質鉆桿高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經預應力纏繞工藝加工焊接而成。采用礦用地質類專用地質   鉆探 管與其相配 的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在礦井的高效深孔鉆探。在硬巖層、煤層或其他特殊環境作業時，需根據鉆桿 實際材質物理 性 能和參數確定合理的鉆進深度。
4、鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現卡鉆、抱死等現象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進保證鉆 桿不彎曲變形。
5、鉆桿在通風或通水時，鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現破損、腐蝕 等現象時，要及時更換密封件。鉆 進完成后，對密封件做保養清理工作。
6、鉆桿鉆進時應手動正確連接，保證緊密配合，不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。
7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無法正常作業的應及 時做報廢處理或回廠返修。
8、根據標準要求，應保證鉆桿的鉆進深度符合地質鉆探相關要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用極限，發生脫落現象的發生。
9、在酸堿地區工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。
10、鉆桿需在干燥處存放，底部應多點支撐，長期儲存時應對鉆桿定期維護保養。
11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。
12、鉆桿保養除銹/塵清理后應扣上防護帽或裝箱封存保證鉆桿常用常新。

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