智能渦街流量計說明書
智能渦街流量計
智能渦街流量計|氣體智能渦街流量計|智能液體渦街流量計
智能渦街流量計,主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。
智能渦街流量計型號為:SYLU,主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。
產品應用
智能渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。智能渦街流量計的特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此智能渦街流量計可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。智能渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+450℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
智能型渦街流量計是老式模擬的渦街流量計的更新換代產品,智能型渦街流量計不僅可以帶4~20mA輸出,還可以帶RS232通訊協議,可以直接與計算機聯網,便于遠程監控和操作。
產品優點
智能渦街流量計的最大優點是抗振性能特別好,無零點漂移,可靠性高。
①通過長時間對渦街流量計進行的大量波形分析和頻譜分析,設計出最佳的探頭形狀、壁厚,高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體,采用先進的數控車床進行加工,確保加工的同軸度和光潔度等技術參數,配合特殊的工藝處理,從而最大限度的克服渦街流量計存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病。
②智能渦街流量計的傳感器的通用性很強,從而使傳感器具有良好的互換性采用先進數控設備加工傳感器的表體和旋渦發生體等,確保加工精度,從而使零部件(特別是旋渦發生體)的通用性強,從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復性和精度;能產生強大而穩定的渦街信號。
③結構簡單牢固,無可動部件,可靠性高,使用維護方便。
④檢測元件不與介質接觸,性能穩定,使用壽命長 傳感器采用檢測探頭與旋渦發生體分開安裝,而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內,不與被測介質接觸,所以渦街流量計具有結構簡單、通用性好和穩定性高的特點。
⑤輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號,無零點漂移,精度高,方便與計算機聯網
⑥測量范圍寬,量程比可達1:10
⑦渦街流量計測量體積流量時不需補償,渦街輸出的信號實際上是與流速成線性關系的,也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補償的目的是為了得到流體的密度,乘以體積流量就得到質量流量,若測量氣體的體積流量就不需要補償了。
⑧壓力損失小。
用口徑DN50的渦街流量計測量可燃氣體的流量,若管道內的最大流量Qmax =200m3/h時,傳感器的壓力損失是:△P =1.08×10-6 ρv2(kPa)= 0.605 KPa
⑨在一定的雷諾數范圍內,流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響,僅是與旋渦發生體的形狀和尺寸有關。
⑩應用范圍廣,蒸汽、氣體、液體流量均可測量。
技術參數
●測量流體:飽和蒸汽、過熱蒸汽、氣體、液體(避免多相流)
●測量準確度及重復性:
測量流體
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準確度
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重復性
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氣體(含蒸汽)
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1.0級
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0.33%
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液體
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1.5級
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0.5%
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●測量范圍
測量流體
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流速下限(m/s)
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流速上限(m/s)
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氣體(含蒸汽)
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7
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70
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液體
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0.7
|
7
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●額定壓力:1.6MPa、2.5MPa、6.3MPa
●流體溫度:-40℃~250℃(普通型),100℃~350℃(普通型)
●結構類型:一體型渦街流量計
●結構材質
部件名稱
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材質
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傳感器表體
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304不銹鋼、316不銹鋼
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旋渦發生體
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304不銹鋼、316不銹鋼
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檢測探頭
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316L
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連桿
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304不銹鋼
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散熱器
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鋁合金
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墊片
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耐高溫石棉墊、丁晴橡膠墊片、石墨墊片
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●工作電源
第一種電源方式
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3.6V鋰電池供電(就地顯示型)
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第二種電源方式
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24VDC(或12VDC)
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第二種電源方式
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24VDC(或12VDC)或3.6V鋰電池供電雙電源供電
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●輸出信號:脈沖輸出、4~20mA 電流輸出,RS485通訊等三種輸出可供選擇
●電氣接口:M20*1.5
●防護等級:IP65
●表體處理:傳感器表體采用不銹鋼噴砂,放大器外殼采用噴塑。
●環境溫度:-35℃~60℃(無LCD)、-5℃~60℃(帶LCD)
●相對濕度:5%~95℃
安裝說明
(1)渦街流量計盡量安裝在遠離振動源和電磁干擾較強的地方,振動存在的地方必須采用減振裝置,減少管道受振動的影響。
(2)直管段的配置,前后直管段要滿足渦街流量計的要求,所配管道內徑也必須和渦街流量變送器內徑一致。
注意事項
盡量減少管道內汽錘對渦街發生體的沖擊。振動較大而又無法消除時,不宜采用渦街流量計。
調試說明
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門,進出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
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