探水鉆桿說明書
探水鉆桿
探水鉆桿|40
螺旋探水鉆桿
Φ40-Φ115探水鉆桿是采用國外先進技術生產的直角大螺距鉆桿,鉆桿螺旋鋼帶及桿體采用專用材料纏繞焊接而成。
探水鉆桿強度高、彈性好,不易彎曲,連接方便快捷,可與各種煤電鉆或坑道鉆機配套使用。
鉆孔深度可達20-150米。
型號:Φ28、Φ40、Φ42、Φ45、Φ50-60、Φ40、Φ75
技術參數
直徑(mm) | 長度(mm) | 接頭規格(mm) | 可鉆孔深度(m) | 說明 |
Φ28 | 1000-2500 | F12×12 | 10 | 標準型 |
Φ40 | 1000-2500 | F14×14 | 10-20 | 加強型 |
Φ40 | 1000-2500 | F14×14 | 10-30 | 加強型 |
Φ50-60 | 1000-2200 | F18×18 | 10-30 | 加強型 |
Φ50-60 | 1000-2200 | M28×8 | 10-60 | 加強型 |
Φ75 | 1000-1500 | F22×22 | 10-30 | 加強型 |
探水圓鉆桿(地質合金鉆桿)
探水鉆桿,鉆桿桿體選用優質地質專用合金鋼管,鉆桿接頭選用優質合金結構鋼,經真空調質處理,大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。采用先進的摩擦焊焊接工藝生產加工,鉆桿具有抗彎強度高,焊接牢固等特點。
卓力探水鉆干生產設備完全采用先進的數控加工設備,具有生產效率高質量穩定的特點。能夠保證深孔鉆進時對直線的要求,該生產具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。
產品參數
序號 | 規格型號 | 生產工藝 | 鏈接形式 | ||
直徑(mm) | 長度(mm) | 螺紋形式 | |||
1 | Ф42 | 800~3000 | 錐/平螺紋 | 摩擦焊接 | 公母連接 |
2 | Ф50 | 800~3000 | 錐/平螺紋 | 摩擦焊接 | 公母連接 |
3 | Ф63.5 | 800~3000 | 錐螺紋 | 摩擦焊接 | 公母連接 |
4 | Ф73 | 800~3000 | 錐螺紋 | 摩擦焊接 | 公母連接 |
5 | Ф89 | 800~3000 | 錐螺紋 | 摩擦焊接 | 公母連接 |
7 | Ф35 | 500~3000 | 矩形內螺紋 | 本體車螺紋 | 接頭連接 |
8 | Ф42 | 500~3000 | 矩形內螺紋 | 本體車螺紋 | 接頭連接 |
9 | Ф50 | 500~3000 | 矩形內螺紋 | 本體車螺紋 | 接頭連接 |
10 | Ф60 | 500~3000 | 矩形內螺紋 | 本體車螺紋 | 接頭連接 |
1、鉆桿需進行定期保養維護確定保養周期,定期進行防銹防塵處理。
2、鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內,根據鉆距的技術參數型號采用相配的鉆桿。
3、地質鉆桿采用礦用地質類專用地質鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成,所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度,可以適應在常規鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他特殊環境作業時,需根據鉆桿實際材質物理性能和參數 確定其鉆進深度等。
4、鉆桿與鉆頭配套使用時,通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑,在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現卡鉆、暴死等現象,應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進 保證鉆桿不彎曲扁形。
5、鉆桿在通風或通水時,鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時,如O型密封圈等要注意密封件的使用情況,在出現破損、腐蝕等現象時,要及時更換密封件。鉆進完成后,對密封件做保養清理工作。
6、鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊,保證緊密配合(螺紋類),不可用鉆機直接上鉆,防止對鉆桿造成損害。
7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無法正常作業的應及時做報廢處理或回廠返修。
8、根據標準要求,應保證鉆桿的鉆進深度復合地質鉆探相關要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用極限,發生脫落現象的發生。
9、在酸堿地區工作時,需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時,應及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。
10、鉆桿需在干燥處存放,底部應多點支撐,長期儲存時應對鉆桿定期維護保養。
11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺,不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。
12、鉆桿保養除銹/塵清理后應扣上防護帽或裝箱封存保證鉆桿常用常新。
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產品標簽:探水鉆桿|
40
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