雙螺桿空壓機說明書
雙螺桿空壓機
雙螺桿空壓機|雙螺桿式空氣壓縮機|雙螺桿空壓機品牌
雙螺桿空壓機全稱雙螺桿式空氣壓縮機,是一種雙軸容積式回轉型空氣壓縮機。
主要優點
1、極高的運轉可靠性和效率,雙螺桿式空氣壓縮機主機結構簡單,幾乎沒有易損件,因此螺桿主機運轉可靠,使用壽命長。
2、易操作易維護。
3、極佳的動力平衡特性。雙螺桿式空氣壓縮機因其結構原理,壓縮機本身沒有不平衡慣性力,壓縮機在高速運轉狀態下非常平穩,因此,空壓站無須專門制作基礎就能投入使用,而且體積小,重量輕,使用很方便。
4、高效率。由于螺桿壓縮機具有強制輸氣的特性,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響。
5、低噪音低振動。
6、高品質壓縮空氣。
主要特點
由電動機直接驅動壓縮機,使曲軸產生旋轉運動,帶動連桿使活塞產生往復運動,引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化,通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸,在壓縮行程中,由於氣缸容積的縮小,壓縮空氣經過排氣閥的作用,經排氣管,單向閥(止回閥)進入儲氣罐,當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。
故障處理
移動式單級雙螺桿空壓機,所不同的是前者由柴油機驅動,后者由電動機驅動,兩者都一度出現跳停故障。空壓機能夠正常開停,工作期間也能正常供風,但有時突然跳停。首先檢查柴油機,沒有發現明顯問題。再檢查空壓機溫度自動保護和壓力自動調節系統,溫控部分正常。經拆檢壓力調節閥和減荷閥,發現減荷閥內部用于承受壓力調節壓差的橡膠薄膜損壞,膜上有一小孔。由于橡膠膜損壞,在供風壓力變換時,空壓機進風口大小不能夠及時調整,機組負荷與柴油機功率不匹配,引起柴油機過載保護跳停,更換減荷閥內橡膠薄膜后,故障排除。
排除情況
開機后立即跳停,偶爾能正常開機,工作一段時間后仍跳停。檢查潤滑油溫度和排氣壓力不高,將溫度保護開關暫時短路,跳停現象消失。這表明是溫度高引起的跳停,但是感覺不到潤滑油散熱器散出的熱量。排查潤滑油路,溫度保護開關和溫控閥正常,更換了油過濾器濾芯,清洗了散熱片,故障依舊。對止回閥進行解體檢查,發現同樣是承受潤滑油前后壓差的橡膠薄膜損壞,更換后故障排除。
零件檢查
單級雙螺桿空壓機的跳停,往往是由于壓力調節系統某個閥失效引起,閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障,往往隱蔽性較強,容易給人造成錯覺。
壓力選擇
空壓機有最大工作壓力和一般工作壓力兩個參考數據,在選擇空壓機時,應以一般工作壓力為參考數據選擇空壓機。如果以最大工作壓力選擇空壓機,易使空壓機長期超負荷運轉,燒毀電機。
維護保養
一般情況下,建議客戶第一次保養時間為500小時后,以后是每3000小時每做一次保養。
注意事項
夏季空壓機房環境溫度低于40℃,才可正常開機。空壓機在安裝時,注意機器之間的間距大于2.5米,以利于空壓機房的散熱與通風。
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