黃銅帶說明書
黃銅帶
黃銅帶|黃銅帶生產廠家
- 黃銅型號:
- H96(C2100)黃銅帶
- H90(C2200)黃銅帶
- H70(C2600)黃銅帶
- H68(C2680)黃銅帶
- H65(2700)黃銅帶
- H63(C2720)黃銅帶
- H62黃銅帶
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黃銅代號表示方法
根據(jù)中國《有色金屬及合金產品牌號表示方法》的規(guī)定,黃銅采用代號(漢語拼音字母)“H“表示。
普通黃銅用”H“加基本元素銅的含量表示,如:代號用“ H +數(shù)字”表示, H 表示黃銅,數(shù)字表示銅的質量分數(shù)。
如 H68 表示含銅量為 68% ,含鋅量為 32%的黃銅。
H90 、H80單相,金黃色,故有金色共稱之,稱為鍍層,裝飾品,獎章等。
H68、 H59 屬于雙相黃銅,廣泛用于電器上的結構件,如螺栓,螺母,墊圈、彈簧等。
鑄造黃銅則在代號前“ Z ”字,如 ZH62 如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38% ,余量為銅的鑄造黃銅。
特殊黃銅:用“ H +主加元素符號(除鋅外)+銅的質量分數(shù)+主加元素質量分數(shù)+其它元素質量分數(shù)”表示。
如: HPb59-1 表示銅的質量分數(shù)為 59% ,含主加元素鉛的質量分數(shù)為 1% ,余量為鋅的鉛黃銅。
黃銅分類
黃銅是由銅和鋅所組成的合金,黃銅有較強的耐磨性能。
1)如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。
2)為了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等,在銅-鋅合金中加入少量(一般為1%~2%,少數(shù)達3%~4%,極個別的達5%~6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素,構成三元、四元、甚至五元合金,即為復雜黃銅,亦稱特殊黃銅。
①低於36%的黃銅合金由固溶體組成,稱單相黃銅 具有良好的冷加工性能,如含鋅30%的黃銅常用來制作彈殼,俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。
②含鋅在36~42%之間的黃銅合金由和固溶體組成,稱雙相黃銅,只適于熱壓力加工。其中最常用的是含鋅40%的六四黃銅。
若繼續(xù)增加鋅的質量分數(shù) ,則抗拉強度下降,無使用價值。
用途:一般情況下,冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59,它們均能很好地承受熱態(tài)加工,多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。
為了改善普通黃銅的性能,常添加其他元素,如【鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛】等。
鋁能提高黃銅的強度、硬度和耐蝕性,但使塑性降低,適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。
錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性,故稱海軍黃銅,用作船舶熱工設備和螺旋槳等。
鉛能改善黃銅的切削性能;這種易切削黃銅常用作鐘表零件。
黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。
①鉛黃銅
鉛實際不溶于黃銅內,呈游離質點狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。
②錫黃銅
黃銅中加入錫,可明顯提高合金的耐熱性,特別是提高抗海水腐蝕的能力,故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。
錫能溶入銅基固溶體中,起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加,合金中會出現(xiàn)脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性變形,故錫黃銅的含錫量一般在0.5%~1.5%范圍內。
常用的錫黃銅有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有較高的塑性,可進行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有(α+β)兩相組織,并常出現(xiàn)少量的r相,室溫塑性不高,只能在熱態(tài)下變形。
③錳黃銅
錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%~4%的錳,可顯著提高合金的強度和耐蝕性,而不降低其塑性。
錳黃銅具有(α+β)組織,常用的有HMn58-2,冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當好。
④鐵黃銅
鐵黃銅中,鐵以富鐵相的微粒析出,作為晶核而細化晶粒,并能阻止再結晶晶粒長大,從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下,其組織為(α+β),具有高的強度和韌性,高溫下塑性很好,冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。
⑤鎳黃銅
鎳與銅能形成連續(xù)固溶體,顯著擴大α相區(qū)。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結晶溫度,促使形成更細的晶粒。
HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織,室溫下具有很好的塑性,也可在熱態(tài)下變形,但是對雜質鉛的含量必須嚴格控制,否制會嚴重惡化合金的熱加工性能。
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